[实用新型]一种用于加氢催化剂器外预硫化的硫化剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种用于加氢催化剂器外预硫化的硫化剂生产设备，包括反应釜、闪蒸釜、压滤机和集装箱；反应釜由上部封头、中部直筒和下部锥形筒体三部分组成，在封头上设有固液加料口、异丁烯进口，在反应釜底部设有出料口，反应釜的出料口与闪蒸釜的进口连接，闪蒸釜底部的液体出口与压滤机的进料口连接，压滤机的液体出口与集装箱连接；闪蒸釜经顶部出气口与轻组分收集罐连接。本实用新型在反应釜内在主轴等距离均匀分布旋转横隔柱，起到骨架的作用；采用旋转横隔柱、双平行螺带和螺旋叶片设计，使得反应原料混合更加均匀，反应更加彻底，硫磺在高温下与异丁烯进行加成，生成的产物中几乎是链状的多硫化物。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加氢催化剂器外预硫化的硫化剂生产设备。

背景技术

加氢催化剂常以活性金属氧化物的形式负载于载体上，只有将以氧化物形式存在的催化剂进行预硫化，氧化态的活性组分转化成硫化物的形态，催化剂才会具有较高加氢活性。因此，预硫化过程在HDS(加氢脱硫)、HDN(加氢脱氮)等工艺中扮演着重要角色。加氢催化剂一般通过器内或器外的方式进行预硫化。无论是器内预硫化还是器外预硫化，都必须在预硫化剂存在的情况下才能完成加氢催化剂的活化，而现有预硫化剂大多存在毒性较大、生产成本高、安全性低、运输困难等问题。

预硫化剂大致可分为无机预硫化剂、有机预硫化剂、混合预硫化剂(单质硫与有机硫化物或烃类等混合)、固体预硫化剂等种类，其中无机预硫化剂主要有S(单质硫)、H₂S、CS₂、硫化铵、硫代硫酸铵等。有机预硫化剂主要有EM(乙硫醇)，NBM(正丁硫醇)，TNPS(二叔壬基多硫化物)，DMDS(二甲基二硫化物)，DMSO(二甲基亚砜)，DMS(二甲基硫化物)，SZ 54等。CS₂作预硫化剂的优点是含硫量高、价格低廉、硫化后催化剂的活性较高，缺点是毒性大且易爆，硫化过程中放热剧烈不易控制而引起床层飞温，造成催化剂烧结，硫化催化剂中有少量积炭。目前炼厂主要使用DMDS有机预硫化剂进行加氢催化剂的预硫化，DMDS含硫量高、价格相对较低，催化剂硫化后活性高，但DMDS有一些缺点，主要集中在毒性大、安全性差(闪点只有15℃)。

申请人研发了一种二乙胺催化合成的硫化剂，它是以硫磺和异丁烯为原料、在硫化促进剂二乙胺的作用下反应后经闪蒸、过滤得到的有机硫化剂产品。与目前传统硫化异丁烯的工业化生产相比，有机硫化剂生产工艺简单，成本低廉，并且不产生废水、废渣，属于环保绿色生产工艺技术。申请人针对该工艺开发了一套硫化剂生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与以硫磺和异丁烯为原料、二乙胺催化合成的硫化剂的生产工艺配套的硫化剂生产设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于加氢催化剂器外预硫化的硫化剂生产设备，包括反应釜1、闪蒸釜2、压滤机3和集装箱4；所述的反应釜1由上部封头、中部直筒和下部锥形筒体三部分组成，在封头上设有固液加料口、异丁烯进口，异丁烯进口经异丁烯原料输送管5与异丁烯储存罐连接；在反应釜1中上部焊接有支座18，在反应釜1底部设有出料口19，反应釜的出料口与闪蒸釜2的进口连接，在反应釜的出料口管路上设有球阀，所述的闪蒸釜2底部的液体出口与压滤机3的进料口连接，压滤机3的液体出口与集装箱4连接；所述的闪蒸釜2顶部设有出气口，闪蒸釜2的出气口经冷凝器6与轻组分收集罐7连接，在轻组分收集罐中装有水或酸溶液用于吸收产物中脱除的少量轻组分和微量水。

优选的，所述的固体加料口设有加料阀，在所述的异丁烯原料输送管5上设有计量泵。

优选的，在所述的封头上还设有氮气入口、检查孔、压力表口、测温口。