[实用新型]一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备

说明书

本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备，含氨氮废水再生处理系统包括化学反应池，加氯设备用于向化学反应池中添加氯水混合物，加氯设备包括提供氯气的氯气储放装置、将水与氯气混合的水射器，氯气储放装置包括第一储氯装置和第二储氯装置，第一储氯装置和第二储氯装置分别通过第一管道和第二管道与添加管道连通，添加管道与第一管道和第二管道的三通连接且在连接处设置有切换阀，该加氯设备中氯气储放装置包含了两组储氯装置，并通过切换阀的自动化切换设置，在两组储氯装置中的一组氯气不够时，将另一组与添加管道接通，保证加氯设备的连续加氯，即保证了含氨氮废水再生处理系统的连续运行。

技术领域

本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备。

背景技术

随着电子工业技术特别是集成电路芯片工业技术的发展，电子工业废水特别是电子工业含氟含氨氮废水处理成为水处理行业中的突出难题。电子工业通常在生产制程中使用了如氢氟酸、硫酸、磷酸、氨水、盐酸、有机溶剂等大量的化学药剂，使得排放的废水含有大量的对周边环境有污染的成分，加剧了我国水污染和水资源短缺形势的严竣程度。面临日趋严重的生态环境，国家要求工业企业必须贯彻“节能减排”的方针政策，在对工业企业用水大户的环评批复中除了要求废水达标排放外，也明确要求废水必须达到一定的回用率，然而由于电子工业含氟含氨氮废水具有水量大，污染成分复杂，污染性强，可生化性差，总溶解固体盐、氨氮和氟化物含量高等特点，采用常规的去除氨氮的生物处理方法需要培养菌种、调试时间长，且生物反应池的容积已经固定，当氨氮浓度强烈变化时无法达到令人满意的除氟除氨氮效果，更不可能实现通过废水再生回用来有效减少废水的排放量，实现循环经济。为克服此种突出问题，中国专利CN102126798B公开了一种电子工业含氟含氨氮废水的再生回用方法，其通过在反应池中先进行添加氯除氨氮，后添加能与氟离子形成不溶于水的氟化钙的物质(例如氧化钙/石灰，氢氧化钙，氯化钙等钙盐)，即，其采用化学加氯除氮法去除废水中的氨氮，有效地减少了氨氮含量，快速、高效、稳定；当进水的氨氮浓度变化范围较大时，只需根据反应配比改变加氯量就能达到处理效果，此方法能灵活适应氨氮浓度强烈变化的工业废水。但是，其在加氯时，利用磅秤称量氯气重量，凭工人经验进行比较来确定是否需要重新充气换瓶，设备精度低，不易供氯，维护量大，难以实现自动控制，不能满足连续化的生产需求，不能满足现代化的废水处理需求。而且，这种方法工人劳动强度大，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备，含氨氮废水再生处理系统包括化学反应池，加氯设备用于向化学反应池中添加氯水混合物，加氯设备包括提供氯气的氯气储放装置、将水与氯气混合的水射器，水射器通过混合物管道与化学反应池连通，氯气储放装置通过添加管道与水射器连通，氯气储放装置包括第一储氯装置和第二储氯装置，第一储氯装置和第二储氯装置分别通过第一管道和第二管道与添加管道连通，添加管道与第一管道和第二管道的三通连接且在连接处设置有切换阀，当第一管道与添加管道连通时，切换阀将第二管道与添加管道断开；当第二管道与添加管道连通时，切换阀将第一管道与添加管道断开。

优选地，加氯设备还包括与切换阀信号连接的用于控制切换阀执行切换工作的第一控制系统、设于第一管道和第二管道上的分别用于检测第一储氯装置和第二储氯装置中氯气压力信息的第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器分别与第一控制系统信号连接。当第一压力传感器检测到第一储氯装置的氯气压力低于设定值时，第一压力传感器将该压力信息发送至第一控制系统，第一控制系统根据该信息控制切换阀将第一管道与添加管道断开，并将第二管道与添加管道连通，当第二压力传感器检测到第二储氯装置的氯气压力低于设定值时，第二压力传感器将该压力信息发送至第一控制系统，第一控制系统根据该信息控制切换阀将第二管道与添加管道断开，并将第一管道与添加管道连通。