[实用新型]一种防滑梯踏板的冲孔模具

说明书

本实用新型属机械加工领域，具体是一种防滑梯踏板的冲孔模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)为圆台形长方体形，中心设有柱形冲压孔(2)，其顶面围绕冲压孔(2)设置有圆环凸台(3)，圆环凸台(3)与冲压孔之间为自由变形区(4)，冲压孔(2)上边沿为剪切口(5)。生产时，踏板工件摆放在冲孔模具预定位置；开启冲床后，冲头下移接触板面，与下模挤压促使冲压部位沿自由端塑性变形，形成凸台锥体；冲头继续下移，到达剪切面，形成凸台断口。本实用新型可在踏板上形成规则的凸台，切断面整齐，结构强度和防滑效果好；多级联动，一次成形；可单独作业，也可安装在连续冲孔机上，结构简单，使用方便，成本低，效率高。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体是一种防滑梯踏板的冲孔模具。

背景技术

目前，工业企业使用的防滑梯一般要求整体结构具有较强承载力，其踏板要有较好的防滑效果。防滑梯的踏板上均匀分布有凸台孔，要求冲孔后形成的凸台高度大于板面1mm以上。通常情况下，由于没有合适的模具，板材冲孔后与面平齐，无凸台，或者凸台形成不一致，孔的周边有撕裂现象。

因此，需要一种冲孔模具，既能满足冲孔，又能形成凸台，并且凸台孔形状规整，尺寸符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种防滑梯踏板的冲孔模具，以解决上述技术问题。

本实用新型提供的技术方案是：

一种防滑梯踏板的冲孔模具，如图1所示，包括模具本体，模具本体为圆台形长方体形，中心设有柱形冲压孔，其顶面围绕冲压孔设置有圆环凸台，圆环凸台与冲压孔之间为自由变形区，冲压孔上边沿为剪切口。

生产时，踏板工件摆放在冲孔模具预定位置；开启冲床后，冲头下移接触板面，与下模挤压促使冲压部位沿自由端塑性变形，形成凸台锥体；冲头继续下移，到达剪切面，形成凸台断口。

本实用新型的创新之处在于：

①实现了变形、剪切、排料连续一次完成，凸台与断口一次成形；

②利用钢板塑性变形原理，凹模采用简单结构实现凸台。

本实用新型的还包括的优化或/和改进有：所述模具本体(1)为圆台形。

实施本实用新型技术方案的有益效果是：结构简单，使用方便，效率高、成本低。具体有以下几点：

①本实用新型中的专用模具结构简单，可在踏板上形成规则的凸台，切断面整齐，保证其较好结构强度及防滑效果；

②本实用新型中的专用模具实现两级联动，凸台与断口一次成形；

③本实用新型中凹模利用钢板塑性变形原理，采用简单结构实现凸台，可单独作业，也可安装在连续冲孔机上。

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图1中，1—模具本体、2—柱形冲压孔、3—圆环凸台、4—自由变形区、5—剪切口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

在实施例中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

实施例1