[实用新型]一种自动压紧板材装置

说明书

本实用新型公开了一种自动压紧板材装置，包括平台，所述平台的顶部两侧均固定安装有夹持台，所述夹持台上开设有安装腔，安装腔的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有顶部封闭设置的套管，套管的底部设有滑槽，滑槽内滑动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板的外侧与对应的滑槽的侧壁相焊接，丝杆的底端延伸至套管的下方并转动安装有推动板，推动板滑动安装在对应的安装腔内，所述推动板的底部焊接有多个弹簧。本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对防止板材本体进行压紧操作，对止板材本体的位置进行固定，方便工人对板材本体进行加工处理。

技术领域

本实用新型涉及板材压紧设备技术领域，尤其涉及一种自动压紧板材装置。

背景技术

在木材的加工生产过程中，对木材进行锯切等加工时，需要通过压紧装置将木板固定，以防止木材的位置偏移造成加工位置的偏移，现有的压紧装置大都是通过工人手动将木材固定在操作台上的，这种方法自动化程度低，降低了木材加工的工作效率，不利于人们的使用，因此我们提出了一种自动压紧板材装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压紧板材装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动压紧板材装置，包括平台，所述平台的顶部两侧均固定安装有夹持台，所述夹持台上开设有安装腔，安装腔的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有顶部封闭设置的套管，套管的底部设有滑槽，滑槽内滑动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板的外侧与对应的滑槽的侧壁相焊接，丝杆的底端延伸至套管的下方并转动安装有推动板，推动板滑动安装在对应的安装腔内，所述推动板的底部焊接有多个弹簧，位于同一个安装腔内的多个弹簧的底端焊接有同一个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均延伸至两个夹持台之间，两个夹持台之间设有放置在平台顶部的板材本体，板材本体位于两个夹持板的下方，夹持板的底部固定安装有多个防滑橡胶柱，多个防滑橡胶柱均位于两个夹持台之间，且多个防滑橡胶柱均与板材本体相配合。

优选的，所述步进电机的顶部固定安装有滑板，滑板滑动安装在对应的滑槽内。

优选的，所述滑板的横截面和滑槽的横截面均为矩形结构。

优选的，两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，夹持板的两侧分别与对应的滑孔的两侧内壁滑动连接。

优选的，位于同一个安装腔内的弹簧的数量为三到七个，且位于同一个安装腔内的三到七个弹簧等间距间隔设置。

优选的，位于同一个夹持板上的防滑橡胶柱的数量为五到八个，且位于同一个夹持板上的五到八个防滑橡胶柱等间距安装在夹持板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过夹持台、安装腔、推杆电机、套管、丝杆、定位板、推动板、弹簧、夹持板、板材本体和防滑橡胶柱相配合，将板材本体放置在平台的顶部，且使得板材本体位于两个夹持台之间，此时启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动套管向下进行移动，套管通过定位板和丝杆带动推动板向下进行移动，推动板通过弹簧带动夹持板向下进行移动，直至防滑橡胶柱的底部与板材本体的顶部相接触；

（2）、通过平台、滑槽、滑板、步进电机和滑孔相配合，关闭推杆电机，启动步进电机，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，由于丝杆与定位板之间为螺纹连接，所以丝杆转动时将带动推动板向下进行移动，推动板在安装腔内向下进行滑动，且推动板对弹簧进行挤压，使得弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力向下对夹持板进行推动，夹持板向下对防滑橡胶柱进行推动，使得防滑橡胶柱与板材本体的顶部紧密贴合，实现了对板材本体的自动压紧处理，防止板材本体发生位置移动。