[实用新型]一种天然气闭式循环再生干燥系统

说明书

本实用新型提供了一种天然气闭式循环再生干燥系统，包括天然气干燥系统和再生循环系统，干燥系统包括通过管路依次连接的入口旋风分离器、吸收塔和出口旋风分离器；再生循环系统包括两个微循环系统，第一微循环系统包括相互连通的电炉和循环风机，且电炉的出气口与循环风机进气口分别通过单独的管路与吸收塔底部出气管连通；第二微循环系统包括相互连通的换热器和分离器，且换热器进气口和分离器出气口分别通过单独的管路与吸收塔的进气管相连通。本实用新型的天然气闭式循环再生干燥系统通过改变干燥系统流程、增加外接引风加热设备来实现天然气闭式循环再生干燥的功能，减少了流程中的燃气损耗，具有节能减排等优点。

技术领域

本实用新型涉及天然气干燥系统，尤其是涉及一种天然气闭式循环再生干燥系统。

背景技术

管道天然气一般含水量较大，含水量大的天然气进入CNG压缩机压缩后会使水分残留在气缸内，容易造成压缩机损坏。所以天然气在进入CNG压缩机之前需要进行干燥处理。常规的干燥处理系统均采用气体外排式处理，有一定量燃气的损耗，造成能源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种天然气闭式循环再生干燥系统，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种天然气闭式循环再生干燥系统，包括天然气干燥系统和再生循环系统，所述干燥系统包括通过管路依次连接的入口旋风分离器、吸收塔和出口旋风分离器，其中所述入口旋风分离器的进气口与原料进气口管道连通，所述出口旋风分离器与天然气出气口管道连通；

所述再生循环系统包括两个微循环系统，其中第一微循环系统包括相互连通的电炉和循环风机，且所述电炉的出气口与所述循环风机进气口分别通过单独的管路与吸收塔底部出气管连通；所述第二微循环系统包括相互连通的换热器和分离器，且所述换热器进气口和所述分离器出气口分别通过单独的管路与所述吸收塔的进气管相连通。

进一步的，所述干燥系统内所述吸收塔的个数为至少2个，且并列设置。

进一步的，所述管路上设有若干阀门或监测仪表。

进一步的，所述吸收塔内设有分子筛。

进一步的，所述分离器的底部出液口连接有一储液结构；所述储液结构为储液罐。

相对于现有技术，本实用新型所述的天然气闭式循环再生干燥系统具有以下优势：通过改变干燥系统流程、增加外接引风加热设备来实现天然气闭式循环再生干燥的功能，减少了流程中的燃气损耗，结构中采用双塔或多塔切换，保证吸附塔进行吸附操作的连续性，且在吸收塔出气口提取一部分天然气，经加热后通入吸收塔为吸收塔内分子筛的再生提供热源，吹出水汽后经分离器分离出水分外排，气体分离后重新回到系统，整个系统流程燃气零损耗，具有节能减排等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的天然气闭式循环再生干燥系统的流程示意图。

附图标记说明：

1-入口旋风分离器；2-吸收塔A；3-吸收塔B；4-分离器；5-储液罐；6-循环风机；7-换热器；8-电炉；9-出口旋风分离器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。