[实用新型]一种防中心疏松、偏析的3.2吨钢锭模具

说明书

本实用新型涉及钢锭铸造技术领域，且公开了一种防中心疏松、偏析的.吨钢锭模具，包括铸造槽，所述铸造槽的底部中央固定连接有第一冷却槽，所述第一冷却槽的顶部一侧设置有第一进水口，所述第一冷却槽的底部一侧设置有第一排水口，所述第一进水口的顶部一侧设置有电磁阀一，所述第一排水的顶部一侧设置有电磁阀二。该防中心疏松、偏析的3.2吨钢锭模具通过铸造槽、第一冷却槽、第一进水口、第一排水口、电磁阀一、电磁阀二、温度传感器一、第二冷却槽、第二进水口、第二排水口、电磁阀三、电磁阀四和温度传感器二，利用两个冷却槽，调节钢液中心和四周的冷却速度，防止钢液中心冷却速度和四周不平衡导致中心疏松和偏析。

技术领域

本实用新型涉及钢锭铸造技术领域，具体为一种防中心疏松、偏析的3.2吨钢锭模具。

背景技术

中心疏松是钢锭最后结晶收缩的产物，在横向酸浸试样上表现为空隙和暗点都集中分布在中心部位。由于气体、低熔点杂质和偏析组元都在中心部位最后凝固，所以该部位易被腐蚀，酸浸后出现一些空隙和较暗的小点。轻微中心疏松对钢的力学性能影响不大。但是，严重的中心疏松影响钢的横向塑性和韧性指标，且有时在加工过程中出现内裂，因此严重中心疏松是不允许存在的。它和一般疏松的主要区别是空隙和暗点共存在于试样的中心部位，而不是分散在整个截面处。钢液凝固时体积收缩引起的组织疏松及钢锭中心部位因最后凝固使气体析集和和夹杂物聚集较为严重所致。中心疏松可以按照中心部位出现的暗点及空隙的多少、大小和密集程度来评定。因此在钢锭铸造过程中，如何防中心疏松和偏析显得至关重要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防中心疏松、偏析的3.2吨钢锭模具，具备防中心疏松和偏析等优点，解决了钢锭中心疏松和偏析的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防中心疏松、偏析的.吨钢锭模具，包括铸造槽，所述铸造槽的底部中央固定连接有第一冷却槽，所述第一冷却槽的顶部一侧设置有第一进水口，所述第一冷却槽的底部一侧设置有第一排水口，所述第一排水口的顶部一侧设置有电磁阀一，所述第二进水口的顶部一侧设置有电磁阀二，所述第一冷却槽的一侧内壁上设置有温度传感器一，所述第一冷却槽的底部四周设置有第二冷却槽，所述第二冷却槽的顶部一侧设置有第二进水口，所述第二冷却槽的底部一侧设置有第二排水口，所述第二进水口的顶部一侧设置有电磁阀三，所述第二排水口的顶部一侧设置有电磁阀四，所述第二冷却槽的一侧内壁上设置有温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二均电连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端分别连接有数据比对模块和驱动单元，所述数据比对模块的输出端连接有信息反馈单元，所述驱动单元的输出端分别与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四连接。

优选的，所述中央处理器包括温度传感单元，温度传感单元包括温度传感器一和温度传感器二。

优选的，所述信息反馈单元的输出端与中央处理器连接，数据比对模块包括数据比较器一和数据比较器二。

优选的，所述驱动单元包括驱动模块一、驱动模块二、驱动模块三和驱动模块四，驱动模块一、驱动模块二、驱动模块三和驱动模块四分别与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四相适配。

优选的，所述第一冷却槽位于第二冷却槽的中央，第一进水口和第一排水口穿过第二冷却槽延伸至第二冷却槽的外侧。

优选的，所述温度传感器一和温度传感器二由固定螺钉分别固定在第一冷却槽和第二冷却槽的内壁，第一进水口和第二进水口均外接水源。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防中心疏松、偏析的3.2吨钢锭模具，具备以下有益效果：