[实用新型]一种薄壁齿轮热处理用夹具

说明书

本实用新型涉及一种薄壁齿轮热处理用夹具，包括定位垫片、夹紧垫片；所述夹紧垫片设置于所述定位垫片的上方；所述定位垫片一侧设有第一发散槽和第一波形槽；所述夹紧垫片的两侧面均设有第二发散槽和第二波形槽。本实用新型结构简单、操作方便，既能避免薄壁齿轮热处理时产生变形，又能够不影响其表面正常渗碳，保证了齿轮表面的硬度。

技术领域

本实用新型涉及热处理加工技术领域，具体涉及一种薄壁齿轮热处理用夹具。

背景技术

齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命。热处理过程中的装夹方式及夹具，目的使工件加热冷却均匀，工件各部分渗碳层均匀，以减少热应力不均、组织应力不均，来减小变形。

目前，行业间对薄壁齿轮的热处理大多采用传统方式，将夹具在薄壁齿轮两侧设置并锁紧，这种方式能起到限制齿轮热处理过程中变形的目的，但该方式会使齿轮被垫片遮盖部分不能够正常渗碳，导致热处理加工后表面硬度不足，达不到使用要求，影响齿轮的使用寿命。也有一些企业使用复杂的热处理工艺，防止加工过程中齿轮变形，这种方法热处理加工时间长、加工成本高。

实用新型内容

为解决现有薄壁齿轮的热处理表面硬度不足、成本高的不足，本实用新型提供了一种薄壁齿轮热处理用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种薄壁齿轮热处理用夹具，包括定位垫片、夹紧垫片；所述夹紧垫片设置于所述定位垫片的上方；所述定位垫片一侧设有第一发散槽和第一波形槽；所述夹紧垫片的两侧面均设有第二发散槽和第二波形槽。

进一步的，所述定位垫片与所述夹紧垫片通过螺栓固定，便于夹具的组装使用。

进一步的，所述第一发散槽、第二发散槽均为六个，使得热处理时的含碳气氛更加均匀的作用于齿轮表面。

进一步的，所述夹紧垫片中间设有通孔，用于螺栓穿过并加紧固定。

进一步的，所述定位垫片中间设有螺纹孔，与螺栓配合锁紧整个治具。

进一步的，所述定位垫片设有凸起；所述凸起的外径比薄壁齿轮加工件的内径小1mm，凸起位置与薄壁齿轮内径配合用于定位薄壁齿轮加工件。

进一步的，所述定位垫片与所述夹紧垫片均正反面相同，便于组装，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、加工成本低，定位垫片的第一发散槽、第一波形槽与夹紧垫片的第二发散槽与第二波型槽用于留出空隙，让热处理时的含碳气氛能作用于齿轮表面，增加薄壁齿轮加工件的表面硬度，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型薄壁齿轮热处理用夹具使用时的结构示意图；

图2为本实用新型薄壁齿轮热处理用夹具的定位垫片的示意图；

图3为本实用新型薄壁齿轮热处理用夹具的夹紧垫片的示意图；

图4为本实用新型薄壁齿轮热处理用夹具加工的典型零件的结构示意图。

图中：1、定位垫片；2、夹紧垫片；3、螺栓；4、第一发散槽；5、第一波形槽；6、第二发散槽；7、第二波型槽；8、凸起；9、螺纹孔；10、通孔；11、薄壁齿轮加工件。

具体实施方式