[实用新型]一种生物质燃烧热能全利用烟气净化热风装置

说明书

本实用新型公开一种生物质燃烧热能全利用烟气净化热风装置，属于热风炉供热技术领域。包括箱体及设置于其中的换热器、除尘箱、净化装置、净化散流器；箱体上端设有新风口，箱体一端设有进烟口，进烟口的一端与供热装置连通、另一端与集烟箱连通，进烟口下端设有集灰槽，换热器、除尘箱、净化装置、净化散流器通过连通管相通；换热器包括两侧的集烟箱，集烟箱之间设有若干换热管，与进烟口连通的集烟箱下端设置的出烟口与除尘箱的除尘进口相连通；净化装置设有精滤层、高压电子集尘器、活性炭蜂窝层，精滤层下端设有与除尘出口相连通的净化进口，净化出口连接设有散流孔的散流器。具有热能全利用、无污染、低能耗、成本低、使用方便灵活等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，尤其是一种生物质燃烧热能全利用烟气净化热风装置，属于热风炉供热技术领域。

背景技术

近年来，随着循环经济和可持续发张战略的推进，绿色环保意识的增强，废弃的生物质能源得到了广泛的应用。现有生物质烘干烤房及生物质热风装置，都是单纯地利用生物质燃料燃烧所产生的热量通过热交换器加热空气，再通过循环风机的热风循环对物品进行烘干及烘烤，而经过热交换器后的尾气和余热则通过烟囱直接排放到空气中，这样不但会对环境造成污染，而且也使尾气中宝贵的热能资源被浪费掉。据测算，被随尾气排放的余热约占生物质燃料燃烧总制热量的30-45%，可以说，目前还没有将生物质燃料燃烧热能全部利用的热风技术。此外，传统的生物质加热装置都需要设置烟囱用于排放燃烧尾烟气，限制了生物质加热装置的高效安装和使用，使之无法在温室大棚、养殖圈舍等空间内灵活安装使用，导致用户安装使用成本的增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术对热能利用不充分和资源浪费、污染环境等问题，提出一种生物质燃烧热能全利用烟气净化热风装置，通过净化装置去除烟气中的烟尘和有害气体后对其加以利用供热，实现热能的完全利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质燃烧热能全利用烟气净化热风装置，由箱体1、换热器2、除尘箱3、净化装置4组成，换热器2、除尘箱3和净化装置4设置于箱体1内；箱体1上设有新风口11和热风出风口12，箱体1一端设有用于连通燃烧炉烟火通道的烟火进口7，换热器2的入口与烟火进口7连通，烟火进口7下端设有集灰槽8，换热器2的烟气出口9通过管道与除尘箱的进口3-1连通，净化装置的入口4-4与除尘箱的出口3-2通过管道连通；净化装置.4由依次连通的精滤层4-1、高压电子集尘器4-2、活性炭蜂窝过滤层4-3构成，净化装置的出口4-5连通箱体1内腔。

所述净化装置的出口4-5经散流器的入口5-1连接有散流器5，散流器5为中空的筒形结构，其筒壁上均匀开有若干散流孔5-2。散流孔5-2的数量及大小可根据实际情况而定，净化的热风可通过散流孔5-2以散流的方式均匀弥散，与经换热管2-2加热的空气混合后，通过箱体1的热风出风口12输出混合热风。

所述散流器5的内部设有过滤网5-3，过滤网5-3为高微米过滤网，以对尾气进行更进一步的过滤，满足某些环境对净化热风的更高要求。

所述新风口11设于箱体1上部或侧部靠换热器2位置，热风出风口12设于箱体1下部或侧部远离新风口位置，除尘箱3和净化装置4设置于换热器2下方或侧面位置，以保证箱体1内空气加热的效果，具体位置可根据实际需要确定。

所述新风口11上设有循环风机6，以利于将箱体1外的冷空气进入箱体1内和箱体内的空气流动循环换热；净化装置的出口4-5上设有引风机4-6，以帮助经过滤和净化后的尾气流出到箱体1内。

所述换热器2由集烟箱2-1和换热管2-2构成，集烟箱2-1前端连通烟火进口7、后端连通换热管2-2，换热管2-2的另一端连通烟气出口9。换热管2-2的长度及管径可根据实际需要而定，保证足够的换热效率即可。