[实用新型]一种全自动电动双色注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是指一种全自动电动双色注塑机，其包括若干个射胶机构、合模机构及顶出机构；所述射胶机构包括供料组件、射胶组件及驱动机构；所述合模机构包括定模固定板、连接于定模固定板的若干根第一导向轴、合模组件、第一驱动组件及用于调节合模组件与定模固定板之间距离并滑动设置于第一导向轴的调模厚组件。本申请的全自动电动双色注塑机可以同时将两种不同材料的塑胶注塑到同一套模具里面，从而实现注塑出来的制品可以是颜色不同的，可以是软硬不同的，从而提高制品的美观性和装配等性能，满足市场上产品多样化的要求。采用了全电动注塑机不仅工作简单、节能、效率高，而且不运用液压油可以使环境清洁。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是指一种全自动电动双色注塑机。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢，配套的液压系统复杂、昂贵，而且液压油会对环境造成污染。普通注塑机只能注塑一种颜色的塑料，不能满足现在市场上产品多样化的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动电动双色注塑机，本申请的全自动电动双色注塑机可以同时将两种不同材料的塑胶注塑到同一套模具里面，从而实现注塑出来的制品可以是颜色不同的，可以是软硬不同的，从而提高制品的美观性和装配等性能，满足市场上产品多样化的要求。采用了全电动注塑机不仅工作简单、节能、效率高，而且不运用液压油可以使环境清洁。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动电动双色注塑机，其包括用于将熔融塑料注入外界的模具内的若干个射胶机构、用于驱动模具开合的合模机构及用于顶出模具内制品的顶出机构；所述射胶机构包括用于供应外界的塑胶的供料组件、与供料组件连通的射胶组件及用于将供料组件内的塑胶经由射胶组件注入外界的模具内的驱动机构；所述合模机构包括用于安装模具的定模的定模固定板、连接于定模固定板的若干根第一导向轴、用于安装模具的动模并滑动设置于第一导向轴的合模组件、用于驱动合模组件移动的第一驱动组件及用于调节合模组件与定模固定板之间距离并滑动设置于第一导向轴的调模厚组件；

所述第一驱动组件设置于合模组件与调模厚组件之间；所述第一驱动组件包括转动连接于调模厚组件的第一丝杆、螺接套设于第一丝杆外侧的丝杆板件、转动设置于丝杆板件的若干个传动组件及驱动第一丝杆转动的第二驱动组件；所述传动组件包括铰接于丝杆板件的铰接件、铰接于铰接件的曲柄及铰接于曲柄一端的连杆，曲柄的中部与铰接件铰接；所述调模厚组件铰接于曲柄的另一端，合模组件铰接于连杆；所述丝杆板件与铰接件铰接处、铰接件与曲柄铰接处、曲柄与连杆铰接处及曲柄与调模厚组件铰接处彼此间隔设置。

进一步地，所述合模组件设置于定模固定板与调模厚组件之间；所述合模组件包括用于安装模具的动模并滑动设置于第一导向轴的第一固定板、装设于第一固定板的第一铰接板及装设于第一固定板的第二铰接板。

进一步地，所述顶出机构装设于第一固定板并位于第一铰接板与第二铰接板之间；所述顶出机构包括装设于第一固定板的第二固定板、转动设置于第一固定板与第二固定板之间的第二丝杆、螺接于第二丝杆外侧并位于第一固定板与第二固定板之间的第三固定板、装设于第三固定板的若干根顶出杆及用于驱动第二丝杆转动的第三驱动组件。

进一步地，所述调模厚组件包括滑动设置于第一导向轴的第四固定板、装设于第四固定板的第三铰接板、装设于第四固定板的第四铰接板及用于调节合模组件与定模固定板之间距离的第四驱动组件。

进一步地，所述第四驱动组件包括滑动设置于第一导向轴并用于驱动第四固定板移动的若干个齿轮螺母组件、转动设置于第四固定板并用于驱动齿轮螺母组件转动的中心齿轮及用于驱动中心齿轮转动的第五驱动组件。