[实用新型]层板加工生产线

权利要求书

1.层板加工生产线，其特征在于：包括依次设置的进料机构(10)、打塞装置(20)、焊塞装置(30)以及出料机构(40)；所述进料机构(10)将层板边框焊接固定并将层板输送至打塞装置(20)；打塞装置(20)用于将铁塞安装至层板的两侧的边框内；焊塞装置(30)用于将层板边框内的铁塞焊接固定；出料机构(40)输出层板。

2.根据权利要求1所述的层板加工生产线，其特征在于：所述进料机构(10)包括依次设置的进料机械手(11)、定位台(12)、龙门焊接机(13)以及移载机构(14)，进料机械手(11)用于抓取层板转移，定位台(12)用于对层板定位；龙门焊接机(13)用于对层板的两侧侧边焊接加工；龙门焊接机(13)与定位台(12)之间设有第一输送装置(131)，用于将层板输送至龙门焊接机(13)内；移载机构(14)用于将层板输送至打塞装置(20)。

3.根据权利要求2所述的层板加工生产线，其特征在于：所述移载机构(14)包括底座(141)、滑动安装在底座(141)上的移载结构(142)，以及设置在移载结构(142)上若干第二输送装置(143)，底座(141)的顶面平行设置有两导轨(1411)以及位于导轨(1411)之间的第一驱动气缸(1412)，移载结构(142)滑动安装在两导轨(1411)上，并与第一驱动气缸(1412)连接，以供在第一驱动气缸(1412)的带动下，移载结构(142)于两导轨(1411)上进行滑动；移载结构(142)包括底板(1421)以及等间距排布设置在底板(1421)上的间隔板(1422)，相邻间隔板(1422)之间于底板(1421)上形成一安装空间(1423)，每一安装空间(1423)内设置有一第二输送装置(143)。

4.根据权利要求1所述的层板加工生产线，其特征在于：所述打塞装置(20)包括第一机架(21)、设置在第一机架(21)顶面的输送结构(22)以及用于安装铁塞的打塞结构(23)；输送结构(22)用于输送层板，打塞结构(23)相对地设置在第一机架(21)的顶面于输送结构(22)的两侧，打塞结构(23)包括安装板(231)以及打塞组件(232)，安装板(231)设置在第一机架(21)顶面于输送结构(22)的一侧，打塞组件(232)包括双层安装座(233)、振动盘(234)以及推塞结构(24)，双层安装座(233)可滑动地安装在安装板(231)上，双层安装座(233)的顶层两端各安装有一所述振动盘(234)，双层安装座(233)的底层两端各滑动地安装有一所述推塞结构(24)，振动盘(234)与推塞结构(24)之间设有入料轨道(235)，入料轨道(235)两端分别连接振动盘(234)与推塞结构(24)，铁塞从振动盘(234)振出后，沿入料轨道(235)输送至推塞结构(24)内，推塞结构(24)推动铁塞安装至层板两侧的边框一端内。

5.根据权利要求4所述的层板加工生产线，其特征在于：所述推塞结构(24)包括主体块(241)、顶推气缸(242)、侧推气缸(243)以及顶塞气缸(244)，主体块(241)的顶部与入料轨道(235)连接，主体块(241)内垂直设有送料道(51)，送料道(51)的顶端与入料轨道(235)连通，送料道(51)的底端于一侧设有打塞位(52)，顶推气缸(242)设置在主体块(241)的一端面，用于将铁塞从送料道(51)的底端推动至打塞位(52)，顶推气缸(242)位于主体块(241)的下方，并垂直设置在主体块(241)临近输送结构(22)的一侧，用于将层板顶起，顶塞气缸(244)设置在主体块(241)远离输送结构(22)的一侧，用于推动位于打塞位(52)的铁塞，使铁塞从打塞位(52)安装至层板的一侧的边框内。

6.根据权利要求5所述的层板加工生产线，其特征在于：所述主体块(241)临近输送结构(22)的侧面上设有定位块(53)，主体块(241)的一端面设有卡位气缸(54)，卡位气缸(54)上设有卡位活动块(55)，定位块(53)与卡位活动块(55)之间设有卡位空间(56)，卡位空间(56)与打塞位(52)对应；顶推气缸(242)将层板顶起，将层板的每一侧的边框对应卡持至卡位空间(56)内。