[实用新型]一种混料机刮料装置

说明书

本实用新型涉及钢铁产业烧结混料机防粘料装置的技术领域，更具体地，涉及一种混料机刮料装置，包括固定底座以及用于刮除混料机内粘料的刮料装置，所述固定底座固定设于混料机的滚筒上，所述刮料装置与所述固定底座配合；所述刮料装置与所述固定底座的连接处设有用于调节刮料齿与滚筒间距离的调节装置。本实用新型更换刮料齿时，直接将刮料齿与固定底座配合，刮料齿的更换操作方便快捷、省时省力，能够减少停机事故，降低职工的劳动强度，提高产品质量；且刮料齿与滚筒之间的距离可以调整，在保证刮料效果的同时，还能预留适当的混合料厚度，起到保护衬板的作用，增加衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢铁产业烧结混料机防粘料装置的技术领域，更具体地，涉及一种混料机刮料装置。

背景技术

在钢铁产业发展日益严峻的形势下，提高烧结矿产质量，降低烧结能耗，降低成本是钢铁产业的发展趋势。目前混料机刮料装置使用形式是焊接在滚筒上，由于混料机内部混合料成分复杂，且长期生产烧结矿，下雨频繁，致使混料机内粘料现象严重，刮料齿磨损加快，寿命降低，更换频繁，费时费力。不利于混合，降低烧结生产质量，严重时造成工艺事故，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更换方便快捷、省时省力且能够避免频繁更换的混料机刮料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种混料机刮料装置，包括设置于混料机内用于旋转以混合物料的滚筒、固定底座以及用于刮除混料机内粘料的刮料齿，所述固定底座固定设于所述滚筒上，所述刮料齿与所述固定底座配合；所述刮料齿与所述固定底座的连接处设有用于调节刮料齿与滚筒间距离的调节装置。

本实用新型的混料机刮料装置，将固定底座固定在滚筒上，更换刮料齿时，直接将刮料齿与固定底座套接，通过调节装置调节刮料齿与滚筒之间的距离，使得刮料装置在保证刮料效果的同时，预留适当的混合料的厚度，起到保护衬板的作用，延长衬板的实用寿命；且刮料齿的更换方便快捷、省时省力，能够减少停机事故，降低职工的劳动强度，提高产品质量。

进一步地，所述刮料齿包括采用707耐磨焊条堆焊的圆锥形刮料部以及与固定底座连接的圆柱形连接部。刮料齿头部易磨损的部位采用707耐磨焊条堆焊，耐磨性能好，能够防止在刮料过程中导致的磨损，延长刮料齿的使用寿命。

进一步地，所述固定底座上设有与所述圆柱形连接部配合的柱形孔。固定底座与刮料齿套接，结构简单、操作方便快捷，固定底座焊接固定在滚筒上。

进一步地，所述调节装置包括调节件以及若干与所述调节件配合的调节孔，所述调节孔包括设于固定底座侧壁的第一调节孔以及设于刮料齿侧壁的第二调节孔。调整刮料齿与滚筒间的距离，将第一调节孔与第二调节孔对正后，将调节件穿过第一调节孔与第二调节孔固定刮料齿与固定底座的相对位置，结构简单。

进一步地，所述第一调节孔与所述第二调节孔为直径相同的螺孔，所述调节件为与所述螺孔配合的螺栓。第一调节孔与第二调节孔对正后，采用螺栓穿过第一调节孔与第二调节孔固定刮料齿与固定底座的相对位置，增加刮料齿与固定底座之间连接的牢固程度，防止刮料操作导致的零部件的损坏，延长装置的使用寿命。

进一步地，所述第一调节孔的数目为1~3个，所述第二调节孔的数目为2~5个。在调节刮料齿距离滚筒的高度时，将刮料齿在固定底座内滑动至第二调节孔与固定底座上的第一调节孔对正。

进一步地，所述调节装置包括设于所述固定底座内侧壁的凸起部以及设于所述刮料齿外侧壁的凹陷部；或者，所述调节装置包括设于所述固定底座内侧壁的凹陷部以及设于所述刮料齿外侧壁的凸起部；所述凹陷部与所述凸起部配合，刮料齿在固定底座内滑动至凸起部与凹陷部配合的位置定位。