[实用新型]一种高纯度丙烷生产用脱水设备

说明书

本实用新型属于制冷剂制备技术领域，具体涉及一种高纯度丙烷生产用脱水设备，包括罐体，罐体的顶部中心位置一体成型有罐口，罐口可拆卸安装有罐盖板，罐体的底部中心位置设有进气管，罐体的顶部设有排气管，罐体的内壁自下而上安装有下隔板和上隔板，下隔板和上隔板的倾斜方向正好相反，下隔板和上隔板将罐体的内腔分隔成上腔、中腔和下腔，上腔、中腔内可通过罐口装入脱水剂，下隔板和上隔板均开设有多个通孔，通孔的孔径小于脱水剂的粒径，罐体外壁于下隔板最低端对应的位置安装有下排料管，罐体外壁于上隔板最低端对应的位置安装有上排料管，下排料管出口对应的下方设置有烤箱，烤箱顶部对应下排料管出口的位置设有进料斗。

技术领域

本实用新型属于制冷剂制备技术领域，具体涉及一种高纯度丙烷生产用脱水设备。

背景技术

制冷剂作为生产和生活中的必需品，目前国内使用最多的仍是R22制冷剂，其主要成分是含氢氯氟烃(即HCFC)，对臭氧层危害大，《蒙特利尔议定书》规定加速淘汰含氢氯氟烃，到2030年停止HCFC的使用。作为过渡解决方案，R22正逐步被R410A和R407C等氢氟烃类制冷剂替代。R410A和R407C虽然对臭氧层无影响，但它们产生的温室效应甚至超过了R22。臭氧层的破坏和全球变暖，是当前世界所面临的主要环境问题，上述含氟人工合成制冷剂无法满足环保要求，亟待研发一种完全环保的天然制冷工质。

丙烷来源广泛，油田气、气田凝析液等都包含一定量的丙烷；另外，丙烷还是炼油装置和石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产品之一。但是除部分丙烷被用于脱氢生产丙烯外，大部分的丙烷被作为石油液化气燃料使用，产品附加值低。高纯度的丙烷可用于环保制冷剂R290，和含氟类制冷剂相比，R290是一种可以从液化气中直接获得的天然碳氢制冷剂，其ODP为零，对臭氧层不具有破坏作用；全球变暖系数GWP也非常低，对温室效应几乎无影响，是可长期应用的理想制冷剂。

一直以来，用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产一直是本公司的研究重点，在高纯度丙烷生产过程中，首要步骤就是：低浓度丙烷进入原料预处理单元，脱除原料中包含的硫、水杂质，对于低浓度高含水量丙烷而言，脱水干燥至关重要，将决定最终产品高纯度丙烷的质量。然而，现有的丙烷脱水设备大多设计较为简单，在罐体内装入脱水剂，将低浓度高含水量丙烷接入罐体内，脱水剂将低浓度丙烷中的水吸附，从而实现对低浓度丙烷的脱水干燥。这种脱水设备存在两方面的缺陷：一方面，脱水效果不理想，另一方面，由于低浓度丙烷中水含量较高，脱水剂吸附大量的水以后容易局部失效(即先接触低浓度丙烷的脱水剂较早失效)，现目前，大多采用的是将全部脱水剂从罐口取出，然后装入烤箱内烘烤实现脱水剂的再生，然后再次将再生后的脱水剂装入罐体内，这使得整个脱水操作较为繁琐，大大降低了工人的工作效率，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种高纯度丙烷生产用脱水设备，其将脱水剂分隔为上下两部分，充分利用上下两部分的脱水剂实现两级脱水，脱水效果较佳；另外，由于低浓度丙烷的水分在递减，故上部分的脱水剂失效的周期较长，而下部分的脱水剂失效的周期较短需要较频繁的再生处理，下部分的脱水剂失效后可以进入烤箱内进行再生，再生后的脱水剂在物料泵的泵送作用下再次进入罐内原位置参与脱水，大大简化了脱水操作，提高了工人的工作效率，降低了企业的生产成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：