[实用新型]一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备

说明书

本实用新型公开了一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备。一种调心滚子轴承柔性保持架，包括尼龙保持架本体，所述的尼龙保持架本体由内端保持圈、外端保持圈和若干加厚兜孔筋条构成的一体结构，所述的内端保持圈和外端保持圈同轴设置，且通过若干加厚兜孔筋条连接，且若干加厚兜孔筋条以内端保持圈和外端保持圈的中心轴均匀环列，相邻的加厚兜孔筋条之间形成滚子兜孔，所述的加厚兜孔筋条的两侧均设置有与滚子球面相配合的球面滚道，所述的加厚兜孔筋条的厚度与滚子最大外径之比为0.45～0.55：1。本实用新型一种调心滚子轴承柔性保持架，结构合理，增强了保持架的结构强度。该柔性保持架采用由下模、上模和滚道成型模构成的成型设备加工而成，有助于提高柔性保持架的生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及轴承的技术领域，特别涉及一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备。

【背景技术】

调心滚子轴承由于良好的调心性和高承载特性，在建筑机械、冶金行业等得到了广泛应用，它们不但要求轴承有非常大径向承载能力，并且对承受轴向载荷也有一定的要求。在同一尺寸范围内的常规调心滚子轴承的承载能力已经无法满足它的使用要求，为了解决这一问题，工程师们突破常规确立了长滚子、大调心角、宽端面的调心滚子轴承设计方法，但在设计过程中出现了由于轴承宽度的增加，导致外圈滚道的最小直径远小于保持架的外径，这样导致保持架无法装入，为了解决这一难题，工程师们又确立了双外圈调心滚子轴承设计方案，双外圈调心滚子轴承结构，如图1所示。这种结构的特点是将外圈沿外径母线及外圈中心线进行剖切形成双外圈，轴承由内圈组件与两个半外圈组成，装配保持架时与外圈无关。但因外滚道球面是由两个半外圈组合而成，从而造成加工工艺的复杂，球面滚道精度也受到一定影响。为了解决以上问题，有必要提出一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备，其旨在解决现有技术中双外圈调心滚子轴承结构虽能方便保持架的装入，但是加工工艺复杂，且球面滚道精度也受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种调心滚子轴承柔性保持架，包括尼龙保持架本体，所述的尼龙保持架本体上均匀设置有若干用于放置滚子的滚子兜孔，所述的尼龙保持架本体由内端保持圈、外端保持圈和若干加厚兜孔筋条构成的一体结构，所述的内端保持圈和外端保持圈同轴设置，且内端保持圈和外端保持圈之间通过若干加厚兜孔筋条连接，且若干加厚兜孔筋条以内端保持圈和外端保持圈的中心轴均匀环列，相邻的加厚兜孔筋条之间形成滚子兜孔，所述的加厚兜孔筋条的两侧均设置有与滚子球面相配合的球面滚道，所述的加厚兜孔筋条的厚度与滚子最大外径之比为0.45～0.55：1。

作为优选，所述的内端保持圈直径大于外端保持圈的直径，加厚兜孔筋条倾斜连接内端保持圈和外端保持圈，且加厚兜孔筋条的倾斜角度与滚子的放置倾角相同。

一种调心滚子轴承柔性保持架的成型设备，该成型设备包括下模、上模和滚道成型模，所述的下模内部设置有模腔，所述的上模通过紧固件安装在下模上，且上模与下模之间形成成型腔，所述的成型腔的截面形状与尼龙保持架本体的截面形状相同，所述的下模上还圆周环列有若干滑道，每个滑道内均设置一滚道成型模。

作为优选，所述的下模的模腔底部设置有嵌槽，所述的上模的底部设置有嵌台，所述的嵌台内嵌于嵌槽中，所述的嵌台的直径与尼龙保持架本体外端保持圈的内径相同。

作为优选，所述的滑道向外侧下倾斜设置，所述的滚道成型模沿着滑道倾斜滑移。

作为优选，所述的滚道成型模的内端为滚子型模，外端为与滑道相配合的封腔模，所述的封腔模的内侧面与下模的模腔内壁相接，所述的上模的圆周侧壁上均匀环列有若干与滚子型模内端相配合的配合槽，所述的配合槽的数量与滑道数量相同，且配合槽与滑道一一对应，所述的上模上还开设一与成型腔相同的注塑孔。

作为优选，所述的滚道成型模在封腔模的外侧设置一拉销。