[实用新型]一种制作PC构件用的灌浆套筒组件

说明书

一种制作PC构件用的灌浆套筒组件，包括定位杆，且其远离钢筋的一端贯穿固定模板并延伸至灌浆腔外部，定位杆位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段，螺纹段上拧设有螺母，定位杆上沿其径向开设有定位通孔，定位销的其中一端延伸至定位通孔。本实用新型通过定位杆的其中一端上设置螺纹将其固定在固定模板上，一方面保护了套筒本体的内壁不再需要加工螺纹，同时拆卸方便，可以直接将定位杆拔出来，另一方面可以限制定位杆与套筒本体竖直方向的自由度，以限制两者之间上下滑动，另外通过定位销和定位通孔的配合可以限定定位杆与套筒本体之间的转动自由度和左右滑动自由度，从而实现将定位杆与套筒本体固定在一起。

技术领域

本实用新型涉及固定装置，尤其是涉及一种制作PC构件用的灌浆套筒组件。

背景技术

建筑工业化是现代建筑物建造方式的变革，是由半手工半机械传统的建造方式，转变为一种设计标准化、生产工业化、施工装配化和管理信息化的工业化生产方式，实现建筑工业化可以减轻劳动强度，降低成本，提高劳动效率，保证建筑质量，最重要的是，能够节约资源，保护环境。

PC构件（Prefabricated Concrete Component），即“预制装配式住宅混凝土构件”的简称，亦称为预制构件，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并部分现浇而形成混凝土结构，一般是在钢模等固定模板中浇注混凝土固化而成的构件，具有优质、高效、节能、环保等优势，是实现住宅产业化的重要途径。随着我国住宅产业化的推进，预制装配式建筑正在兴起，大量工程采用预制装配式结构，在预制剪力墙和预制柱中需要使用大量的灌浆套筒，PC构件在工厂预制时，需要保证套筒内的钢筋的中心轴线与套筒的中心轴线重合，PC构件在预制过程中还需要保证灌浆套筒端部与固定模板紧密固定从而构成灌浆套筒组件，灌浆套筒组件在注浆制作过程中需要保证其内的灌浆套筒本体的位置不移动，灌浆套筒本体内无漏浆现象，通常灌浆套筒本体的位置不移动是通过定位杆和灌浆套筒本体之间通过螺纹配合的方式固定在一起，而采用这种方式由于螺纹在PC构件的预制过程中有可能粘结混凝土造成拆卸时特别费劲，同时对灌浆套筒本体内壁有磨损不便于后期安装定位。

实用新型内容

为了解决现有技术中PC构件在预制过程中定位杆和灌浆套筒本体之间通过螺纹配合的方式固定在一起造成的套筒内壁磨损和拆卸不方便的问题，本实用新型提供一种制作PC构件用的灌浆套筒组件。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种制作PC构件用的灌浆套筒组件，包括套筒本体，套筒本体的其中一端设置有密封塞，套筒本体的另一端设置有固定模板，套筒本体、密封塞和固定模板配合围绕形成灌浆腔，套筒本体两端侧壁上各开设有一个与灌浆腔连通的浆口，套筒本体的灌浆腔内设置有定位杆，套筒本体靠近密封塞的一端上穿设有一根贯穿密封塞并抵接在定位杆其中一端上的钢筋，所述定位杆远离钢筋的一端贯穿固定模板并延伸至灌浆腔外部，且定位杆位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段，螺纹段上拧设有用于将定位杆固定在固定模板上的螺母，定位杆上沿其径向开设有定位通孔，定位通孔的中心线与靠近固定模板一端浆口的中心线重合，靠近固定模板一端浆口内穿设有定位销，定位销的其中一端延伸至定位通孔内以限制定位杆在套筒本体内的自由移动，从而将定位杆和套筒本体固定在一起。

所述的浆口包括出浆口和注浆口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过定位杆的其中一端上设置螺纹将其固定在固定模板上，一方面保护了套筒本体的内壁不再需要加工螺纹，同时拆卸方便，可以直接将定位杆拔出来，另一方面可以限制套筒本体相对于固定模板在竖直方向的自由度， 另外通过定位销和定位通孔的配合来限定定位杆与套筒本体之间的转动自由度和左右滑动自由度，不仅可实现将定位杆与套筒本体固定在一起，而且在预制件制作完成之后只需将定位销拔出，然后将定位杆与固定模板一同拆除，使用方便，可大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。