[实用新型]一种穿孔机后台挡料装置

说明书

本实用新型是一种穿孔机后台挡料装置，包括穿孔机的底座、挡块和用于安装挡块的支座，所述挡块上设置有与顶杆的顶头配合的顶头孔和用于安装固定在支座上的左右两个卡槽；所述支座为左右两个且竖直安装在穿孔机底座上，所述支座上设有与卡槽配合卡块。本实用新型在挡块上开设不同直径的顶头孔即可适用于不同型号的毛管，挡块为卡槽式结构安装拆卸十分方便；顶头孔前后端口设置倒角对顶头运动起到引导作用，提高两者配合效率；挡块下方设置梯形部节约制造成本。通过使用此挡料器之后，平均每月节约顶头三个、平均每天避免了顶头撞击挡料器节约时间一小时、平均每天安放拆卸时间节约一小时。

技术领域

本实用新型涉及无缝管生产中的穿孔设备配件，具体涉及一种穿孔机后台挡料装置。

背景技术

穿孔机后台挡料装置是保证穿孔后毛管停留，以便翻转进入下一道工序的装置。原来的挡料器结构很容易因为顶杆弯曲造成顶头顶鼻在前进过程中碰到挡料器，造成顶鼻损害，影响轧制。挡料器孔洞要根据顶杆顶头大小进行选择，不能盲目过大，具有保证轧制线，固定顶杆的作用，所以在挡料器孔洞大小选择的过程中十分严格。轧制不同规格的无缝管需要不同规格的顶头和顶杆，这就要求挡料器要根据轧制不同规格而经常更换。本发明达到了既能挡住毛管，又能保护顶鼻，还容易加工安装和拆卸的目的。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种穿孔机后台挡料装置，既能挡住毛管，又能保护顶鼻，还容易加工安装和拆卸的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种穿孔机后台挡料装置，包括穿孔机的底座、挡块和用于安装挡块的支座，所述挡块上设置有与顶杆的顶头配合的顶头孔和用于安装固定在支座上的左右两个卡槽；所述支座为左右两个且竖直安装在穿孔机底座上，所述支座上设有与卡槽配合卡块。

上述穿孔机后台挡料装置，所述顶头孔的前、后端口开设有弧形倒角，所述前端口的倒在轴向深度为10-20mm，所述后端口的倒角在轴向上的深度为20-30mm。

上述穿孔机后台挡料装置，所述挡块的下方为竖向截面呈梯形的梯形部，所述梯形部的下底边长度为顶头孔直径的1/3-1/2。

上述穿孔机后台挡料装置，所述挡块的前后长度为顶头孔直径的1.0-1.2倍。

本实用新型的有益效果为：在挡块上开设不同直径的顶头孔即可适用于不同型号的毛管，挡块为卡槽式结构安装拆卸十分方便；顶头孔前后端口设置倒角对顶头运动起到引导作用，提高两者配合效率；挡块下方设置梯形部节约制造成本。通过使用此挡料器之后，平均每月节约顶头三个、平均每天避免了顶头撞击挡料器节约时间一小时、平均每天安放拆卸时间节约一小时。

附图说明

图1为本实用新型的挡块示意图；

图2为本实用新型的挡块纵向全剖视图；

图3为本实用新型的支撑结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1为顶头孔、2为卡槽、3为卡块、4为梯形部、5为底座、11为前端口、12为后端口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

一种穿孔机后台挡料装置，包括穿孔机的底座5、挡块和用于安装挡块的支座，所述挡块上设置有与顶杆的顶头配合的顶头孔1和用于安装固定在支座上的左右两个卡槽2；所述支座为左右两个且竖直安装在穿孔机底座5上，所述支座上设有与卡槽2配合卡块3。卡槽可以设计成方形、燕尾形、阶梯型等。

上述穿孔机后台挡料装置，所述顶头孔1的前、后端口11、12开设有弧形倒角，所述前端口11的倒在轴向深度为10-20mm，所述后端口12的倒角在轴向上的深度为20-30mm。