[实用新型]一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构

说明书

本实用新型公开了一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构，包括筒体，所述筒体的顶端外壁设有电机，所述电机的外壁设有转杆，所述转杆的外壁与电机的内壁相连，所述电机的左侧设有入料口，所述入料口的外壁与筒体的内壁相连。通过筒体、埋板和支腿之间的配合，在固定板的作用下，支腿对筒体和电机进行了加固连接，使筒体的承载能力增加，避免了支腿和筒体在长期工作受到向下的压力过大而造成的转轴和入料管内部的连接不稳定或者支腿断裂的问题，在筒体的外壁采用支腿和连接螺栓进行加固连接，从而克服传统工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构承载力低稳定性差的缺点。

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构。

背景技术

要变废为宝，实现钢渣的“零排放”，破碎必不可少的工序之一。目前我国已经有了适合钢渣初碎的液压式鄂式破碎机，但一直没有理想的钢渣细碎设备，传统的钢渣细碎设备存在的主要问题是，由于钢渣中含有钢块，传统的破碎设备存在“卡钢”的问题，造成破碎机“闷车”现象，严重时会导致主轴断裂，传统的破碎设备很难将钢渣破碎到需要的粒度，将“钢”和“渣”充分解离，在现有技术中，例如申请号为201320047614.6的实用新型专利包括底架和外壳，所述底架上通过隔振元件设有外壳，所述底架中间还设有皮带传动装置，所述外壳内部设有动锥支座，所述动锥支座下方垂直设有轴套，所述轴套内安插有动锥轴，所述动锥轴顶部安装有动锥，所述动锥外侧壁设有耐磨衬板a，所述的外壳顶部嵌入一个定锥，所述定锥内侧壁设有耐磨衬板 b，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，耐磨衬板a与耐磨衬板b的设计存在缺陷，当物料快速下落时，耐磨衬板a与耐磨衬板b不能将物料破碎，物料会之间落入底座内，并且物料会残留在球面瓦的壁上，破碎率低造成浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用细碎效率高的熟料圆锥式破碎机构，包括筒体，所述筒体的顶端外壁设有电机，所述电机的外壁设有转杆，所述转杆的外壁与电机的内壁相连，所述电机的左侧设有入料口，所述入料口的外壁与筒体的内壁相连，所述转杆的外壁设有连轴器，所述连轴器的内壁与转杆的外壁相连，所述连轴器的外壁设有第一转轮，所述第一转轮的内壁与连轴器的外壁相连，所述第一转轮的左侧设有第二转轮，所述第二转轮的外壁与第一转轮的内壁搭接相连，所述第一转轮的底端设有端盖，所述端盖的内壁与第一转轮的外壁相连，所述第一转轮的下方设有粗料口，所述粗料口的外壁与筒体的内壁相连，所述入料口的下方设有入料管，所述入料管的外壁与入料口的内壁相连，所述入料管外壁的左右两侧均设有细料口，所述细料口的外壁与入料管的内壁相连，所述入料管的内壁设有转轴，所述转轴的外壁与入料管的内壁相连，所述转轴的外壁底端安装有叶刀，所述叶刀的内壁与转轴的外壁相连，所述转轴的外壁设有轴套，所述轴套的内壁与转轴的外壁搭接相连，所述轴套的下方设有细料仓，所述细料仓的外壁与筒体的内壁相连，所述细料仓的左右两侧均设有粗料仓，所述粗料仓的外壁与筒体的内壁相连，所述筒体外壁的左侧设有支腿，所述支腿的内壁与筒体的外壁相连，所述支腿的右侧设有凹槽，所述凹槽的外壁与筒体的内壁相连，所述连轴器的外壁底端安装有衬套，所述衬套的上表面与连轴器的下表面相连，所述粗料仓的上方设有中心柱，所述中心柱的外壁与筒体的内壁相连，所述中心柱的外壁设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁搭接相连，所述中心柱的外壁设有动颚板，所述动颚板的内壁与中心柱的外壁相连，所述动颚板的右侧设有静颚板，所述静颚板的外壁与筒体的内壁相连。