[实用新型]一种铸件自动打磨装置

权利要求书

1.一种铸件自动打磨装置，其特征在于包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、下压气缸、转轴座、第二转轴、压盘，所述的进给机构位于第一机架上端，所述的进给机构与第一机架通过螺栓相连，所述的滑座位于进给机构上端且位于第一机架上端，所述的滑座与进给机构通过螺栓相连，所述的滑座可以沿第一机架滑动，所述的主电机位于滑座上端，所述的主电机与滑座通过螺栓相连，所述的转轴箱位于滑座上端且位于主电机外侧，所述的转轴箱与滑座通过螺栓相连且与主电机通过螺栓相连，所述的第一转轴位于转轴箱内侧且位于主电机外侧，所述的第一转轴与转轴箱转动相连且与主电机键相连，所述的砂轮位于第一转轴外侧，所述的砂轮与第一转轴通过螺栓相连，所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴箱外侧，所述的吸尘机构与转轴箱通过螺栓相连，所述的第二机架位于第一机架外侧，所述的第二机架与第一机架通过螺栓相连，所述的滑动板位于第二机架外侧下端，所述的滑动板可以沿第二机架上下滑动，所述的浮动机构位于滑动板外侧，所述的浮动机构与滑动板通过螺栓相连，所述的调速电机位于浮动机构下端，所述的调速电机与浮动机构通过螺栓相连，所述的举升气缸位于第二机架内侧且位于滑动板一侧，所述的举升气缸分别与第二机架和滑动板通过螺栓相连，所述的过渡板位于第二机架中部且被浮动机构贯穿，所述的过渡板与第二机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于第二机架上端，所述的下压气缸与第二机架通过螺栓相连，所述的转轴座位于下压气缸下端且位于第二机架外侧，所述的转轴座与下压气缸通过螺栓相连，所述的转轴座可以沿第二机架上下滑动，所述的第二转轴位于转轴座内侧，所述的第二转轴与转轴座转动相连，所述的压盘位于第二转轴下端，所述的压盘与第二转轴通过螺栓相连。

2.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的滑座还设有左护罩，所述的左护罩位于滑座左侧，所述的左护罩与滑座通过螺栓相连。

3.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的滑座还设有右护罩，所述的右护罩位于滑座右侧，所述的右护罩与滑座通过螺栓相连。

4.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的进给机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母，所述的伺服电机位于第一机架上端，所述的伺服电机与第一机架通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于第一机架上端，所述的丝杠与伺服电机键相连且与第一机架通过螺栓相连,所述的进给螺母位于滑座下端且被丝杠贯穿，所述的进给螺母与滑座通过螺栓相连且与丝杠螺纹相连。

5.如权利要求4所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的进给机构还设有伸缩钢带，所述的伸缩钢带位于进给螺母侧面且位于丝杠外侧，所述的伸缩钢带与进给螺母通过螺栓相连。

6.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的所述的吸尘机构还包括下壳体、柱销、上盖、磁铁、吸尘管、打磨口、拉手、挡渣板，所述的下壳体位于转轴箱左侧，所述的下壳体与转轴箱通过螺栓相连，所述下壳体上端右侧还设有柱销，所述的柱销贯穿上盖，所述的磁铁位于上盖左侧，所述的磁铁与上盖通过螺栓相连，所述的吸尘管位于下壳体外侧，所述的吸尘管与下壳体焊接相连，所述上盖左侧上端还设有打磨口，所述的拉手位于上盖外侧，所述的拉手与上盖通过螺栓相连，所述的下壳体还设有挡渣板，所述的下壳体与挡渣板焊接相连。

7.如权利要求1所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的浮动机构还包括轴套、第三转轴、电机座、过渡盘、压头、锁紧螺钉、弹簧、限位导向机构，所述的轴套位于滑动板外侧，所述的轴套与滑动板通过螺栓相连，所述的第三转轴位于轴套内侧，所述的第三转轴与轴套转动相连，所述的电机座位于轴套左侧，所述的电机座与轴套通过螺栓相连，所述的过渡盘位于第三转轴右侧，所述的过渡盘与第三转轴通过螺栓相连，所述的压头位于过渡盘外侧且一端伸入第三转轴，所述的锁紧螺钉贯穿压头且伸入第三转轴，所述的锁紧螺杆与第三转轴螺纹相连，所述的弹簧位于压头外侧且位于第三转轴内侧，所述的限位导向机构贯穿过渡盘且贯穿压头，所述的限位导向机构与过渡盘螺纹相连。

8.如权利要求7所述的铸件自动打磨装置，其特征在于所述的限位导向机构还包括限位螺钉、导向套，所述的限位螺钉贯穿过渡盘，所述的限位螺钉与过渡盘螺纹相连，所述的导向套贯穿压头且位于限位螺钉外侧，所述的导向套与限位螺钉螺纹相连。