[实用新型]一种全密封的测量蒸脱机料位的装置

说明书

一种全密封的测量蒸脱机料位的装置，属于蒸脱机设备技术领域。其技术方案是：密封罩内侧壁与蒸脱机壳体侧壁相连接，传动轴后端在蒸脱机内与U型料摆相连接，传动轴前端在密封罩内与旋转杆的下端垂直连接，旋转杆的上端安装密封罩强磁铁，料位检测箱的后侧壁与密封罩的外侧壁平行连接，摆动轴的后端与料位检测箱后侧壁下部为垂直的可转动连接，摆动轴与摆动杆的下端垂直连接，摆动杆的上端安装检测箱强磁铁，摆动杆上端的检测箱强磁铁与旋转杆上端的密封罩强磁铁相对，角度传感器旋转轴与摆动轴的前端通过齿轮相连接。本实用新型能够准确、实时检测蒸脱机脱溶层内物料的高度，有效阻止溶剂气体外逸，减少了溶剂损耗成本，提高了生产安全系数。

技术领域

本实用新型涉及一种测量蒸脱机料位的装置，属于蒸脱机设备技术领域。

背景技术

在湿粕物料蒸脱工艺中，使用的蒸脱机大多是立式多层结构，其中一定量的湿粕物料需要在脱溶层上滞留足够的时间，才能保证溶剂充分的蒸发回收。料位检测设备和落料绞龙电机通过PLC程序实现连锁控制，使脱溶层料位保持稳定。然而传统料位检测设备和料位传动轴没有隔离密封，一般是填料密封或安装密封轴承，包括传动轴和蒸脱机壳体之间通过填料密封、传动轴通过外球面轴承座及填料座固定在蒸脱机壳体上。这种密封方式在长时间运行中间隙会增大，不能完全阻止溶剂气体外逸，造成溶剂损耗成本增高，生产安全系数降低，存在安全隐患。因此有必要对位检测设备和料位传动轴的密封方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全密封的测量蒸脱机料位的装置，这种装置能够准确、实时检测蒸脱机脱溶层内物料的高度，采用的密封结构能够有效地阻止溶剂气体外逸，从而有效减少溶剂损耗成本，以提高生产安全系数。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种全密封的测量蒸脱机料位的装置，它由传动机构和料位检测机构两部分组成，传动机构包括密封罩、传动轴、U型料摆、旋转杆、密封罩强磁铁，密封罩为封闭的盒体，密封罩的内侧壁与蒸脱机壳体侧壁相连接，传动轴的后端位于蒸脱机壳体内，传动轴的前端穿过蒸脱机壳体侧壁进入密封罩与密封罩外侧壁垂直相对，传动轴的后端在蒸脱机内与U型料摆相连接，U型料摆位于蒸脱机内的料位平面上方，传动轴的前端在密封罩内与旋转杆的下端垂直连接，旋转杆的上端安装密封罩强磁铁，旋转杆的杆体与密封罩外侧壁平行紧贴，料位检测机构包括料位检测箱、摆动轴、摆动杆、检测箱强磁铁、角度传感器，料位检测箱的后侧壁与密封罩的外侧壁平行连接，摆动轴的后端与料位检测箱的后侧壁下部为垂直的可转动连接，摆动轴的杆体与摆动杆的下端垂直连接，摆动杆的上端安装检测箱强磁铁，摆动杆的杆体与料位检测箱的后侧壁平行紧贴，摆动杆上端的检测箱强磁铁与密封罩内的旋转杆上端的密封罩强磁铁相对，角度传感器安装在摆动轴下方的料位检测箱后侧壁上，角度传感器旋转轴与摆动轴平行，角度传感器旋转轴与摆动轴的前端通过齿轮相连接。

上述全密封的测量蒸脱机料位的装置，它的传动机构还有连接法兰和套管，连接法兰固定在蒸脱机壳体侧壁上，密封罩的内侧壁上有圆孔与套管的前端相连接，套管的后端与连接法兰的外周相连接，传动轴穿过连接法兰的内孔后通过套管进入密封罩。

上述全密封的测量蒸脱机料位的装置，所述传动轴两端分别通过两个轴承座中安装的轴承固定，前部轴承座固定安装在密封罩内的内侧壁上，后部轴承座固定安装在蒸脱机内的蒸脱机侧壁上，前部轴承座上有内孔与轴承内孔、套管内孔相对，后部轴承座上有内孔与轴承内孔、连接法兰内孔相对。

上述全密封的测量蒸脱机料位的装置，所述料位检测箱的摆动轴的后端与摆动轴轴承座相连接，摆动轴轴承座固定安装在料位检测箱后侧壁的下部，摆动轴的前部安装有摆动轴齿轮，角度传感器旋转轴的前端安装有旋转轴齿轮，摆动轴齿轮与旋转轴齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：