[实用新型]一种焊缝识别设备的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种焊缝识别设备的上料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均竖直且固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱内均竖直设有安装腔，两个所述支撑柱相互靠近的一侧上均竖直设有限位槽，两个所述安装腔内均设有连接块，两个所述连接块之间水平且固定安装有支撑杆，所述支撑杆上一侧的两端均固定安装有弧形托板，两个所述支撑柱的上方共同设有水平的转轴，所述转轴两端均绕有牵引绳，两根所述牵引绳的自由端分别固定连接在连接块的顶部，所述转轴的一端设有电机本实用新型结构简单，通过电机和牵引绳带动支撑杆上下来回运动，实现搬运钢管的目的，省时省力，方便搬运大型人力无法搬运的钢管，便于焊缝的识别定位。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种焊缝识别设备的上料装置。

背景技术

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管，生产工艺简单，生产效率高，成本低，应用领域较广。现有技术中，对直缝钢管进行弯管加工，若过程时焊缝位于钢管上应力集中的一侧，焊缝很容易裂开，产品质量较差，废品率较大，因此在直缝钢管进行弯管加工之前需要对焊缝进行识别定位。

但现在大部分都是通过人力将钢管搬运到焊缝识别定位装置上，费时费力，当钢管较重体积较大时，难以搬运，非常不便，因此我们提出一种焊缝识别设备的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人力搬运钢管费时费力，十分不便且难以搬运较大的钢管的缺点，而提出的一种焊缝识别设备的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种焊缝识别设备的上料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均竖直且固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱内均竖直设有安装腔，两个所述支撑柱相互靠近的一侧上均竖直设有限位槽，所述限位槽分别和两个安装腔贯通，两个所述安装腔内均设有连接块，两个所述连接块之间水平且固定安装有支撑杆，所述支撑杆上一侧的两端均固定安装有弧形托板，两个所述支撑柱的顶部中间均竖直设有贯通安装腔的通孔，两个所述支撑柱的上方共同设有水平的转轴，所述转轴的两端均设有安装座，两个所述安装座分别固定安装在两个支撑柱的顶部，所述转轴通过轴承转动安装在两个安装座上，所述转轴两端在安装座内的部分均绕有牵引绳，两根所述牵引绳的绕线方向相同，两根所述牵引绳的自由端分别穿过通孔并固定连接在连接块的顶部，所述转轴的一端设有电机，所述电机的输出轴和转轴同轴且固定连接，所述电机通过支架固定安装在电机同侧的支撑柱的上方。

优选的，两个所述连接块的顶部中间均竖直且固定安装有连接耳，两个所述连接耳上均水平设有小孔，两根所述牵引绳穿过通孔的一端分别穿过对应的小孔并打结固定。

优选的，两个所述安装腔的底部均水平设有缓冲板，所述缓冲板的底部和安装腔的底部之间竖直设有若干弹簧。

本实用新型提出的一种焊缝识别设备的上料装置，有益效果在于：本实用新型结构简单，通过电机和牵引绳带动支撑杆上下来回运动，实现搬运钢管的目的，省时省力，方便搬运大型的人力无法搬运的钢管，便于焊缝的识别定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊缝识别设备的上料装置的结构示意图。

图中：弹簧1、缓冲板2、支撑柱3、连接块4、牵引绳5、支撑杆6、安装座7、转轴8、固定杆9、通孔10、电机11、支架12、连接耳13、小孔14、安装腔15、限位槽16、弧形托板17、底板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种焊缝识别设备的上料装置，包括底板18，底板18的顶部两侧均竖直且固定安装有支撑柱3，两个支撑柱3起到主要的支撑作用。