[实用新型]一种两段式煤粉和生物质解处理系统

权利要求书

1.一种两段式煤粉和生物质热解处理系统，包括：烘干提升管装置、原料斗、热解反应器、余热回收装置、油洗激冷塔装置、储气柜和冷焦机，其中：

所述热解反应器从上到下依次分为高温热解段和中低温热解段，其中，所述高温热解段设有收料装置和多层加热装置，其中，所述收料装置设置于所述多层加热装置的下方，用于收集热解产生的高温半焦；在所述中低温热解段设有多层错位布置的布料锥，每层所述布料锥为多个； 所述烘干提升管装置将煤炭、生物质送至所述原料斗，通过原料斗分别进入所述高温热解段和中低温热解段；

所述余热回收装置与所述储气柜连接，所述余热回收装置将所述高温热解段产生的热解气送至所述储气柜；所述油洗激冷塔装置与所述下段热解气出口相连，所述油洗激冷塔装置利用循环油泵实现油的循环，并在循环油泵出口设置换热器对激冷塔产生的热量进行换热，所述油洗激冷塔装置分离的热解气进入所述加热装置。

2.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述热解反应器包括炉体，所述炉体包括：上段热解气出口、下段热解气出口和半焦出料口，所述半焦出料口设置于所述炉体的底部，并与所述冷焦机连接；所述炉体的内腔从上到下依次分为高温热解段和中低温热解段，所述高温热解段和中低温热解段竖直长度的比例范围为2:1-6:1。

3.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述上段热解气出口设置于所述炉体的侧部且位于所述高温热解段的下侧，所述下段热解气出口设置于所述炉体的侧部且位于所述中低温热解段的下侧。

4.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述炉体还包括：第一进料口，所述第一进料口设置于所述炉体的顶部。

5.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述加热装置包括燃气进口、空气进口和烟气出口。

6.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述收料装置为锥形料斗，其底部设有混料出口，侧部设有贯穿所述炉体的第二进料口，常温物料通过所述第二进料口进入所述锥形料斗与所述高温半焦混合，下落至所述布料锥上进行充分混合接触热解，得到混合半焦。

7.根据权利要求5所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述烘干提升管装置包括生物质烘干提升管和煤炭烘干提升管，所述原料斗包括生物质原料斗和煤炭原料斗，所述生物质烘干提升管和煤炭烘干提升管分别将生物质、煤炭分别送至所述生物质原料斗、煤炭原料斗，通过所述生物质原料斗、煤炭原料斗分别进入所述中低温热解段和高温热解段；所述烟气出口与所述煤炭烘干提升管、煤炭原料斗依次顺序连接；所述煤炭原料斗与所述第一进料口连接；所述生物质原料斗一端与所述第二进料口连接，另一端与所述生物质烘干提升管连接，所述生物质烘干提升管与所述煤炭烘干提升管连接。

8.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述加热装置的层数为10-30层，每层所述加热装置包括多个加热装置。

9.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述布料锥的层数为8-20层，每相邻两层的间距为100-400mm，每层中相邻两个布料锥的间距为50-300mm；所述布料锥的为棱长为50-200mm的正三棱锥。

10.根据权利要求1所述的两段式煤粉和生物质解处理系统，其特征在于，所述加热装置为蓄热式辐射管，在所述加热装置中产生1000℃以上的烟气。