[实用新型]一种适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装

说明书

本实用新型公开了一种适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，为两端洞开的箱体，箱体由L型结构板、作为箱体壁板的第一插板和第二插板组装构成，在由L型结构板、第一插板和第二插板所形成的容纳定子线棒的腔体内壁贴附有导电层，各板面导电层之间经导线连接后与接地线连接。本实用新型采用L型结构板、第一插板和第二插板配合，模拟定子线棒槽部，拆装方便，一次可对多根定子线棒进行耐压试验，节约了大量工时，且可满足不同尺寸定子线棒的需求；用导电金属片作为箱体和盖板构成定子线棒容纳空腔的内衬，可以重复使用，且导电性能好，延长了导电层的使用寿命，提高了定子线棒耐压试验准确性，减小了试验成本。

技术领域

本实用新型电力系统高压测试技术领域，涉及发电机定子线棒耐压试验，具体涉及一种适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验用工装。

背景技术

电力系统中，发电机定子上层线棒和下层线棒的耐压性能，严重影响这定子绕组整体耐压性，若定子上层线棒和下层线棒能够通过耐压试验，将为定子绕组整体耐压打下坚实基础。因此，发电子定子组装前，对定子线棒进行耐压试验是整体耐压试验中的重要环节。

目前，常规定子线棒耐压试验主要是用锡箔纸对低阻防晕层(线棒外包绝缘直线段)进行包裹，再在锡箔纸上用地线缠绕，实现低阻防晕层接地，然后进行定子线棒耐压试验的，不仅过程繁琐、耗时费力，大大降低了工作效率，而且会消耗大量锡箔纸，试验成本高，且造成资源浪费。

针对大批量定子线棒耐压试验，更需要找到一种操作方便、结构简单的耐压试验用工装，以提高耐压试验效率，同时尽可能减少耐压过程中资源过度消耗。

实用新型内容

针对目前发电机定子线棒耐压前对线棒接地处理过程繁琐、工作效率低、资源浪费等技术现状，提供一种适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，以提高耐压试验效率，同时尽可能减少资源浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用由以下技术措施构成的技术方案来实现。

本实用新型提供的适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，为两端洞开的箱体，所述箱体由L型结构板、作为箱体壁板的第一插板和第二插板组装构成，所述L型结构板的两板面上分别设计有多条与不同尺寸类型发电机定子线棒相对应的第一榫槽和第二榫槽，所述第一插板的板端设计有与L型结构底板上的第一榫槽相匹配的第一榫头，板面上设计有多条与L型结构板上的第二榫槽相对应且结构相同的第三榫槽，所述第二插板的两端设计有与L型结构板上的第二榫槽和第一插板上的第三榫槽相匹配的第二榫头，在由L型结构板、第一插板和第二插板所形成的容纳定子线棒的腔体内壁贴附有导电层，各板面导电层之间经导线连接后与接地线连接。

上述适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，所述箱体为定子线棒耐压的主体结构，是放置定子线棒的主体，起着模拟定子槽部环境的作用，导电层跟定子线棒接触，确保导电层具有良好的导电性能；接地线通过导线与导电层连接，作为接地极。

上述适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，分别于箱体两端通过导线将各板面导电层之间连接后与接地线连接。这样一方面可以确保各板面贴附的导电层可靠连接形成一个整体电气回路，另一方面可以通过导线使第二插板与L型结构板和第一插板之间自由开合，便于放置定子线棒，同时对第二插板的移动起到限位作用。

上述适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，为了确保导电层具有良好的导电性能，本实用新型中的所述导电层为导电金属片，例如铜皮。

上述适用于多种尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验工装，通过L型结构板、第一插板和第二插板板面上设计的榫槽和榫头配合，以满足不同尺寸类型的发电机定子线棒耐压试验需求。第一榫槽的数量及位置可以根据定子线棒径向尺寸进行设计，第二榫槽和第三榫槽的数量及位置可以根据定子线棒高度进行设计，第二插板的宽度可以根据L型结构板与第一插板相对的两个侧面之间的距离进行设计，导电层的尺寸可以根据箱体内侧面尺寸进行设计。