[实用新型]无机干粉涂料生产线集中供料装置

说明书

本实用新型公开了一种无机干粉涂料生产线集中供料装置，包括纵向间隔排布的若干料仓以及与各料仓进料口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括纵向延伸的外壳及同轴装配在外壳内的若干螺旋输送轴，位于外壳一端的螺旋输送轴连接驱动电机，相邻两螺旋输送轴之间通过对应设置的电磁离合器相连接，并在外壳上安装有对应控制各电磁离合器的控制盒，外壳的一端还设有物料入口，在外壳底部对应相邻两螺旋输送轴之间的电磁离合器设有连接相应料仓进料口的物料出口，在各物料出口处分别设有闸门。本实用新型的无机干粉涂料生产线集中供料装置整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种无机干粉涂料的生产设备，确切的说是涉及无机干粉涂料生产线集中供料装置。

背景技术

在无机干粉涂料生产中，需要用螺旋输送机将干粉原料输送到每条生产线的料仓中，如果一个车间安装了两条以上的无机干粉涂料生产线，就需要为每条生产线的料仓安装一台螺旋输送机，结果会导致设备整体占地较大，设备维护成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便的无机干粉涂料生产线集中供料装置。

本实用新型的技术方案是：一种无机干粉涂料生产线集中供料装置，包括纵向间隔排布的若干料仓以及与各料仓进料口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括纵向延伸的外壳及同轴装配在外壳内的若干螺旋输送轴，位于外壳一端的螺旋输送轴连接驱动电机，相邻两螺旋输送轴之间通过对应设置的电磁离合器相连接，并在外壳上安装有对应控制各电磁离合器的控制盒，外壳的一端还设有物料入口，在外壳底部对应相邻两螺旋输送轴之间的电磁离合器设有连接相应料仓进料口的物料出口，在各物料出口处分别设有闸门。

所述的闸门为闸板阀或蝶阀。

在所述外壳的顶部对应相邻两螺旋输送轴之间的电磁离合器设有检修门。

本实用新型的无机干粉涂料生产线集中供料装置由一台螺旋输送机连接各料仓，通过控制螺旋输送机中的各电磁离合器的分离或结合，控制各螺旋输送轴的组合工作，从而使物料从不同的物料出口流出，完成各料仓的集中供料，其整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型无机干粉涂料生产线集中供料装置的结构示意图；

图2为图1中螺旋输送机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的无机干粉涂料生产线集中供料装置的具体实施例如图1、图2所示，首先将各条无机干粉涂料生产线的料仓100沿一条直线纵向间隔安装固定，各料仓100的顶部设置进料口200，同时在各料仓100上安装一台连接各料仓进料口200的螺旋输送机300。其中，该螺旋输送机300包括纵向延伸固定在个料仓100顶部的外壳1及同轴装配在外壳1内的若干螺旋输送轴2，位于外壳1一端的螺旋输送轴2连接驱动电机12，相邻两螺旋输送轴2之间通过对应设置的电磁离合器3相连接，并在外壳1上对应各电磁离合器3分别安装有控制盒6，外壳1的一端还设有物料入口11，在外壳1的底部对应相邻两螺旋输送轴2之间的电磁离合器3设有物料出口4，在各物料出口4处分别设有闸门5，该闸门5可以采用闸板阀或蝶阀。本实施例中，其是在外壳1中从左至右共装配了四根螺旋输送轴2，为便于描述，该四根螺旋输送轴2从左至右分别定义为第一、第二、第三和第四螺旋输送轴，位于最左端的第一螺旋输送轴2与驱动电机12通过联轴器（图中未视出）同轴传动连接，并将各物料出口4从左至右分别定义为第一、第二、第三和第四物料出口，各电磁离合器3从左至右分别定义为第一、第二、第三电磁离合器；当需要物料将物料输送至最左侧的第一个物料出口4时，打开该第一物料出口4上安装的闸门5，同时关闭后面的第二、第三、第四物料出口4，同时通过相应的控制盒6控制第一、第二、第三电磁离合器3分离，使得驱动电机12仅带动第一螺旋输送轴2转动，即可使物料从该第一个物料出口4流出；当需要物料从第三物料出口4中流出时，先关闭第一、第二和第四物料出口4上的闸门5，打开该第三物料出口4上的闸门5，同时，通过相应的控制盒6控制第一、第二电磁离合器3结合，而第三电磁离合器3分离，使驱动电机12带动第一、第二和第三螺旋输送轴2旋转，即可将物料输送至第三个物料出口4。以此类推，通过控制各电磁离合器的结合或分离可以将物料输送至各物料出口，完成一台螺旋输送机为多个料仓的集中供料。为方便对各电磁离合器的安装和维护，本实施例中，其在外壳1的顶部对应相邻两螺旋输送轴2之间的电磁离合器3还设有检修口，各检修口上对应安装有盖板7，控制电磁离合器3的控制盒6对应安装在盖板7上。本实施例中的各螺旋输送轴与外壳之间的转动装配结构为本领域技术人员无需付出创造性劳动即可得到的常规技术，此处不再赘述。