[实用新型]一种条状熔融塑料挤出头

说明书

本实用新型涉及塑料母粒加工领域，具体涉及一种条状熔融塑料挤出头，其第一腔体前端的入口呈扁平状，第一腔体内设置有轴心线与入口流向垂直设置的搅拌轴，第一腔体上端设置有第一加热板，第一腔体下端通过扁平通道与第二腔体相互连通；第二腔体下端至挤出口区间的底部设置有第二加热板，挤出口通过调节控制挤出孔径大小。以第一、第二加热板保持熔融塑料的热状态，并对第一腔体内的熔融塑料充分搅拌，可有效降低挤出的塑料条色泽偏差和断条现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒加工领域，具体涉及一种条状熔融塑料挤出头。

背景技术

在塑料母粒的加工生产中，通常将不同种原料通过高混机充分混合后，经挤出机加热为熔融状态并以双螺杆推进至挤出头，拉出多条条状塑料带，经水冷、吹干、切粒完成母粒加工。

在塑料混料、加热为熔融状态至挤出头期间，如果出现混料不均匀、双螺杆推进熔融状态塑料沿传输方向呈条带状分层、熔融状态塑料部分形成微结晶时，上述状况容易使挤出熔融状态的塑料条出现色泽偏差，以及断条现象，前者造成产品品相较差，容易造成产品质量不稳定；而后者需要人工辅助进行断条挂搭使塑料条得以继续向后续工序进行传输加工，需要工人常时关注，造成较大不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种条状熔融塑料挤出头，以第一、第二加热板保持熔融塑料的热状态，并对第一腔体内的熔融塑料充分搅拌，可有效降低挤出的塑料条色泽偏差和断条现象的发生。

一种条状熔融塑料挤出头，其第一腔体前端的入口呈扁平状，第一腔体内设置有轴心线与入口流向垂直设置的搅拌轴，第一腔体上端设置有第一加热板，第一腔体下端通过扁平通道与第二腔体相互连通；第二腔体下端至挤出口区间的底部设置有第二加热板，挤出口通过调节控制挤出孔径大小。

进一步的，所述的搅拌轴为螺杆搅拌轴，且螺杆搅拌轴上缘与入口齐平。

进一步的，所述的扁平通道底壁和第一腔体底壁、第二腔体的底壁均位于同一平面上。

更进一步的，所述的入口侧壁、扁平通道侧壁和第一腔体侧壁、第二腔体的侧壁位于同一平面上。

再进一步的，所述的第一腔体、第二腔体的内部各棱边均为圆角棱边。

上述技术方案中，所述的挤出口经上板件、下板件之间的间距控制挤出孔径大小。

进一步的，所述的上板件通过调节螺栓与第二腔体前壁可调节地相固定，所述的下板件设置于第二腔体底部，并且前端上沿与第二腔体底壁齐平；通过控制调节螺栓的往复行程使上板件与下板件发生相对位移，从而调节挤出口挤出孔径大小。

上述技术方案中，所述的挤出口的自前端入口延伸，向中央收拢形成锥度区，并延伸至后端出口。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过于挤出头处设置第一、第二腔体，在第一腔体上方和第二腔体内下方设置第一、第二加热板，在挤出工序加工前可将残留于腔体内的旧料熔融，与物料一同排出，避免旧料中的微结晶影响使断条现象发生；

2.对于双螺杆行程较短的挤出机而言，其容易因挤出行程较短而导致熔融塑料在传输方向呈条带状分层，通过在第一腔体内设置轴心线与入口流向垂直设置的搅拌轴，可使条带状分布的熔融塑料在搅拌轴的搅拌作用下，熔融状态塑料在第一腔体内充分混匀，使条带状分层的熔融塑料条变得均匀，可有效避免挤出塑料条产生的色泽偏差现象。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式