[实用新型]一种发电机波绕组钎焊用感应器

说明书

本实用新型涉及一种发电机波绕组钎焊用感应器，它由：电机线圈、并头块、感应圈、导磁体、压板、夹紧支架、螺旋压紧搬手、螺母、连接器构成。电机线圈通过并头块连接在一起，感应圈、导磁体与并头块相连接，压板压装在导磁体上，压板的外侧装有夹紧支架，夹紧支架上装有螺旋压紧搬手，压板与连接器相连接。该产品由于加装了导磁体，大幅度的提高了感应器的效率，加热速度快，效率高，导磁体、感应圈、夹具集成制作在一起，克服了传统感应器安装夹具时无法进入接线空隙的缺点，结构简单紧凑，占用空间小，装夹方便，工件装夹焊接可一次完成，减少了焊工的劳动强度，保证了线圈接头的钎焊质量。

技术领域

本实用新型涉及一种发电机波绕组钎焊用感应器，特别是一种同步发电机4路Y接条式换位波绕组接线感应钎焊用感应器。

背景技术

定子线圈采用条式换位波绕组，绕组接成4路Y接，电机出线十分复杂，操作空间狭窄，接线困难，定子电流大，要求很高的焊接质量，因接头横截面大，现有的火焰接线方法加热不集中，绝缘破损严重，焊工劳动强度大，不能保证接头质量，现有感应器只能部分进入狭窄空间，且无导磁体，夹具更是无法进入，加热效率低，只能部分焊透接头，不能保证线圈接头的钎焊质量，满足不了发电机设计要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种发电机波绕组钎焊用感应器，它主要解决了定子线圈采用条式换位波绕组，绕组接成4路Y接，电机出线十分复杂，操作空间狭窄，接线困难，定子电流大，要求很高的焊接质量，因接头横截面大，现有的火焰接线方法加热不集中，绝缘破损严重，焊工劳动强度大，不能保证接头质量，现有感应器只能部分进入狭窄空间，且无导磁体，夹具更是无法进入，加热效率低，只能部分焊透接头，不能保证线圈接头的钎焊质量要求等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种发电机波绕组钎焊用感应器由：电机线圈、并头块、感应圈、导磁体、压板、夹紧支架、螺旋压紧搬手、螺母、连接器构成。两个长方形电机线圈通过并头块连接在一起，感应圈、导磁体与并头块相连接，压板压装在导磁体上，压板的外侧装有夹紧支架，夹紧支架上装有螺旋压紧搬手，压板通过螺母与连接器相连接，并位于导磁体、感应圈的下端。该产品由于加装了导磁体，大幅度的提高了感应器的效率，加热速度快，效率高，导磁体、感应圈、夹具集成制作在一起，克服了传统感应器安装夹具时无法进入接线空隙的缺点，结构简单紧凑，占用空间小，装夹方便，工件装夹焊接可一次完成，减少了焊工的劳动强度，保证了线圈接头的钎焊质量，能够满足发电机设计要求。

附图说明：

附图1是本实用新型一种发电机波绕组钎焊用感应器的结构示意图。

1—电机线圈 2—并头块 3—感应圈 4—导磁体 5—压板

6—夹紧支架 7—螺旋压紧搬手 8—螺母 9—连接器

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种发电机波绕组钎焊用感应器由：电机线圈1、并头块2、感应圈3、导磁体4、压板5、夹紧支架6、螺旋压紧搬手7、螺母8、连接器9构成。两个长方形电机线圈1通过并头块2连接在一起，感应圈3、导磁体4与并头块2相连接，压板5压装在导磁体4上，压板5的外侧装有夹紧支架6，夹紧支架6上装有螺旋压紧搬手7，压板5通过螺母8与连接器9相连接，并位于导磁体4、感应圈3的下端。

工作原理，感应圈3通过中频交流电产生磁场，通过导磁体4作用在并头块2及电机线圈1上，并头块2和电机线圈1产生交变电流并发热，使钎料融化，将并头块2和电机线圈1焊接在一起，感应圈3用空心方铜管煨制及钎焊制成，即可通水也可通电，并有弹性。