[实用新型]酱醅制曲池

说明书

一种酱醅制曲池，包括方形池体、通风机构、测温机构、通氧机构，方形池体的底部为倾斜斜面，所述通风机构包括风机、主风管、第一风管、第二风管、第三风管，三个电子测温计分别插入第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅内部，所述通氧机构包括储氧罐、第一氧气管、第二氧气管、第三氧气管，本实用新型中可以实现调节进入的循环风的风量，实现对酱醅的降温，同时，通氧机构为酱醅内部通入氧气，氧气的通入方式是将氧气通入至风管内，随着循环风被送入内腔中，如此，氧气被循环风带入的同时，氧气被循环风冲散均匀化，而且从酱醅的底部向上方送入，促使氧气与酱醅充分接触，实现及时补充氧气的作用，为菌种的繁殖创造适宜的环境。

技术领域

本实用新型涉及酱油制备技术领域，尤其涉及一种酱醅制曲池。

背景技术

酱油制备工艺过程包括粮食粉碎、蒸熟、制曲、加盐水发酵、淋泡、灭菌、包装等步骤。

在制曲步骤中，需要将米曲霉菌加入到熟料中，在合适的温度、湿度条件下使菌种进行自然繁殖，直到菌种的含量达到一定的量，而影响菌种繁殖速度的因素有很多，其中，温度和氧含量是其中很重要的两个因素，菌种生长繁殖最适宜的温度是32-35℃，温度过高，则导致菌种失活，现有的酱油制曲池中，无温度检测措施，操作人员只能用手触摸酱醅来感知温度，这样导致温度控制很不科学，菌种的繁殖无法受控；并且，菌种繁殖是需要耗氧的，现有的只能靠空气中氧气自然补充，使得酱醅内部的及靠下层的熟料不能与空气直接接触，氧气补充不足，导致菌种繁殖速度慢，甚至死亡。

发明内容

有必要提出一种实时检测酱醅温度、对酱醅实时降温的、主动补充氧气的酱醅制曲池。

一种酱醅制曲池，包括方形池体、通风机构、测温机构、通氧机构，所述方形池体为顶部敞口的池体，方形池体的底部为倾斜斜面，在方形池体侧壁的内壁上设置搭接凸台，还在搭接凸台上设置用于承接酱醅的透气隔板，在方形池体的底部还设置第一隔墙和第二隔墙，以通过第一隔墙和第二隔墙将方形池体内部分割为第一内腔、第二内腔、第三内腔，第一隔墙和第二隔墙的高度与搭接凸台的高度相等，所述通风机构包括风机、主风管、第一风管、第二风管、第三风管，风机的出风口连接主风管，还在主风管的侧壁上开设三个出风口，所述第一风管、第二风管、第三风管的一端分别与主风管上的三个出风口正对连接，第一风管、第二风管、第三风管的另一端穿过方形池体的侧壁，以与第一内腔、第二内腔、第三内腔分别对应连通，在第一风管、第二风管、第三风管内分别设置风量调节机构，风量调节机构包括第一插板、第二插板、第三插板、第一旋转把手、第二旋转把手、第三旋转把手，第一插板、第二插板、第三插板分别设置在第一风管、第二风管、第三风管内部，第一旋转把手、第二旋转把手、第三旋转把手分别与第一插板、第二插板、第三插板对应连接，以通过旋转把手的方式调节风管内通过风量的大小，方形池体底部的倾斜斜面由靠近风机的一端向远离风机的一端向上倾斜，以形成对送入循环风的向上导流，所述测温机构包括固定立柱、连接横梁、三个电子测温计，固定立柱竖直设置在方形池体侧壁的上端面上，连接横梁沿着方形池体的宽度方向设置在方形池体的上方，三个电子测温计分别等间距设置在连接横梁的另一端，三个电子测温计分别插入第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅内部，以分别对第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅进行测温，所述通氧机构包括储氧罐、第一氧气管、第二氧气管、第三氧气管，储氧罐内储存氧气，第一氧气管、第二氧气管、第三氧气管的一端分别与第一风管、第二风管、第三风管连通，以将需要的氧气通过第一风管、第二风管、第三风管通入方形池体的第一内腔、第二内腔、第三内腔内，还在第一氧气管、第二氧气管、第三氧气管上分别设置氧气控制阀。

优选的，在连接横梁的一端设置套筒、齿轮、手柄，套筒的轴向方向与固定立柱的轴向方向相同，固定立柱插入所述套筒内部，还在固定立柱的侧壁上设置齿条，齿轮与齿条啮合连接，手柄的一端与齿轮的中心固定连接，手柄的另一端供操作人员手握，以通过转动手柄的方式带动连接横梁相对于固定立柱上下移动，以调整电子测温计插入至酱醅中的深度。