[实用新型]一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置

说明书

本实用新型公开了一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置，包括一水平双头气缸，水平双头气缸上端设有一旋转气缸，所述水平双头气缸左右两端分别设有至少一个连动杆，还包括设于水平双头气缸两侧的左支架和右支架，所述左、右支架通过连动杆连接，所述左、右支架下端设有长直槽，所述长直槽内壁设有轨道槽，轨道槽内设有两个用于限位的胶辊。工作时，通过左右支架间放置轮子，并由胶辊进行固定限位后，传输至喷漆设备进行轮芯的喷漆，当一面喷漆结束后，由旋转气缸的带动水平双头气缸进行180度转动，实现翻面，对轮芯另一面进行喷漆；通过上述方案，可以实现自动翻面并适用于一定范围内大小的产品。

技术领域

本实用新型属于滚轮或脚轮类的喷漆加工领域，尤其涉及一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置。

背景技术

在一般的滚轮或脚轮加工过程中，会涉及到喷漆，但是由于轮子的大小不一，常见规格的轮子直径100~250mm，而其中一部分产品根据具体需求需要喷漆，喷漆部位为轮芯的两个端面，不可喷到包胶面，这就要求喷漆时，分别对轮芯正反两个端面重复该工序，工艺费时费力，降低了生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置，实现自动翻面并适用于常规轮径范围内大小的产品。

为此采用如下的技术方案：一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置，其特征在于，包括一水平双头气缸，水平双头气缸上端设有一旋转气缸，所述水平双头气缸左右两端分别设有至少一个连动杆，还包括设于水平双头气缸两侧的左支架和右支架，所述左、右支架通过连动杆连接，所述左、右支架下端设有长直槽，所述长直槽内壁设有轨道槽，轨道槽内设有两个用于限位的胶辊。

进一步地，所述水平双头气缸一端设有两个连动杆，所述连动杆平行且端面截面以对角排布。

工作时，通过左右支架间放置轮子，并由胶辊进行固定限位后，传输至喷漆设备进行轮芯的喷漆，当一面喷漆结束后，由旋转气缸的带动水平双头气缸进行180度转动，实现翻面，对轮芯另一面进行喷漆。通过上述方案，可以实现自动翻面并适用于一定范围内大小的产品。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例为一种用于滚轮喷漆的自动翻面装置，包括一水平双头气缸1，水平双头气缸1上端设有一旋转气缸2，所述水平双头气缸1左右两端分别设有两个连动杆3，所述连动杆3平行且端面截面以对角排布，实施例还包括设于水平双头气缸两侧的左支架4和右左支架5，所述左、右支架通过连动杆连接，所述左、右支架下端设有长直槽6，所述长直槽内壁设有轨道槽7，轨道槽内设有两个用于限位的胶辊8。

工作时，通过左右支架间放置轮子，并由胶辊进行固定限位后，传输至喷漆设备进行轮芯的喷漆，当一面喷漆结束后，由旋转气缸的带动水平双头气缸进行180度转动，实现翻面，对轮芯另一面进行喷漆。