[实用新型]一种具备抓拱和凿岩功能的装置

说明书

本实用新型公开了一种具备抓拱和凿岩功能的装置，其包括一臂架（5），该臂架的一端设置抓拱装置（1），另一端设置凿岩装置（2），且抓拱装置和凿岩装置分别设置在臂架两端的上、下对立面上；所述臂架的中部一侧固定连接在X轴回转装置（3）的一端，X轴回转装置的另一端与Y轴回转装置（4）固定连接。本实用新型通过集成快换的方式将抓拱装置与凿岩装置集成在一起，实现一机多能，节约换机时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工工程机械，具体涉及多功能凿岩架拱台车上使用的一种具备抓拱和凿岩功能的装置。

背景技术

在水电隧道、地铁工程、铁路隧道、公路隧道、地下厂房、军事地下工程施工中需要初喷混凝土。如果围岩不稳定则需要预先架设钢拱（格栅拱）、施做锚杆、挂设钢筋网。传统施工中是由10来个工人在一个简易平台上操作不同机具完成这些施工，人员多、劳动强度大、效率低且不安全。近年来有一些施工设备使用机械手来代替人工操作，但因为机械手功能单一均不能有效解决前述施工难题，没有推广价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备抓拱和凿岩功能的装置，以通过集成快换的方式将抓拱装置与凿岩装置集成在一起，实现一机多能，节约换机时间，提高工作效率。

为达上述目的，本实用新型提供的一种具备抓拱和凿岩功能的装置，其包括一臂架，该臂架的一端设置抓拱装置，另一端设置凿岩装置，且抓拱装置和凿岩装置分别设置在臂架两端的上、下对立面上；所述臂架的中部一侧固定连接在X轴回转装置的一端，X轴回转装置的另一端与Y轴回转装置固定连接。

所述X轴回转装置和Y轴回转装置为回转油缸。

所述抓拱装置包括一抓拱座，该抓拱座的两端分别设置夹持结构和导向结构，该抓拱座的底部设置第一回转装置，且第一回转装置的轴线与抓拱座的轴向垂直；第一回转装置的底部与第二回转装置连接，且第一、二回转装置的轴线相互垂直，使抓拱座既能绕第一回转装置的轴线旋转，也能绕第二回转装置的轴线转动。

所述夹持结构包括两个分别连接固定于抓拱座两侧的安装座，两夹持臂的中部分别与安装座的外侧铰接，且两夹持臂的上端固定连接连接板的一端，两连接板的另一端分别通过销轴铰接压块，两夹持臂的下端之间设置夹持油缸。

所述两夹持臂、两连接板、两压块分别相对设置。

所述导向结构包括相对设立的两导向板，两导向板的上端分别设置为相对倾斜的斜边。

所述第一回转装置是回转油缸。

所述第二回转装置是回转支承与蜗杆涡轮组合驱动结构。

本实用新型抓拱装置与凿岩装置设置在臂架的对立面，且设置在臂架的两端。臂架与X轴回转装置的一端固定，X轴回转装置的另一端通过回转固定座与Y轴回转装置固定。X轴回转装置与Y轴回转装置分别可以绕X轴与Y轴旋转，从而达到抓拱功能与凿岩功能的切换以及工作范围的变化。

本实用新型抓持拱架的抓拱座设置在两回转轴线互相垂直的第一回转装置和第二回转装置上，因而可以灵活的调整拱架的姿态，以便在施工过程中能够快速的定位。

本实用新型抓拱装置不仅能实现拱架的定位、夹持功能，而且整合了两个轴线相互垂直的第一、二回转装置，整个装置小巧、动作灵活、夹持可靠。本实用新型的夹持结构采用易于更换的连接板和压块，提高了其适应性。

附图说明

图1为本实用新型一个应用实例的凿岩状态图。

图2为本实用新型一个应用实例的抓拱状态图。

图3为本实用新型抓拱装置的装配图。

图4为本实用新型抓拱装置用于工字钢拱架的夹持机构装配图。

具体实施方式