[实用新型]废催化剂钠化焙烧专用自动螺旋给料机

说明书

本实用新型公开一种废催化剂钠化焙烧专用自动螺旋给料机，包括有可移动的车体，车体上方设有料仓、输料管，车体包括有底座，底座下方移动轮系，移动轮系包括有两组对称设于底座前后两端的轮组、用于控制移动方向的转向机构；输料管通过支撑柱与底座上侧面连接，输料管往上倾斜设置，输料管内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆通过电机传动；料仓通过支撑杆与底座上表面固定连接，料仓位于输料管上方，料仓的底部设有出料管，出料管的下端贯穿输料管的圆周侧壁。与现有技术相比，本实用新型能避免人工进料带来的各种不利的因素，靠机器进行进料，达到准确、均匀、高效率的进料。

技术领域

本实用新型涉及废弃催化剂回收领域，尤其涉及一种废催化剂钠化焙烧专用自动螺旋给料机。

背景技术

目前在废催化剂回收利用企业中，钠化焙烧的进料大多数都是通过人工进料的，人工进料不仅进料效率低，而且劳动强度大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种废催化剂钠化焙烧专用自动螺旋给料机，其避免人工进料带来的各种不利的因素，靠机器进行进料，达到准确、均匀、高效率的进料。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种废催化剂钠化焙烧专用自动螺旋给料机，包括有可移动的车体，车体上方设有料仓、输料管，车体包括有底座，底座下方移动轮系，移动轮系包括有两组对称设于底座前后两端的轮组、用于控制移动方向的转向机构；每组轮组均包括两个通过连杆连接的车轮，至少一连杆为车桥结构，转向机构包括转向盘、转轴，转轴一端与转向盘的圆心位置固定连接，转轴另一端与车桥结构齿轮啮合连接；输料管通过支撑柱与底座上侧面连接，输料管往上倾斜设置，输料管内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆的输送方向倾斜朝上，螺旋输送杆通过电机传动，电机设于输料管的下端部；料仓通过支撑杆与底座上表面固定连接，料仓位于输料管上方，料仓的底部设有出料管，出料管的下端贯穿输料管的圆周侧壁。

进一步地，出料管设有气动节流阀门。

进一步地，出料管由软性材质制成，支撑柱为朝上设置的伸缩气缸，伸缩气缸的固定端固定连接底座的上表面，伸缩气缸的活动端与输料管的圆周侧壁固定连接，输料管的下端与底座上表面铰接，其铰接点位于支撑柱远离输料管出料端的一侧。

进一步地，输料管的上端密封，输料管上端的圆周侧壁开设有出料口，出料口位于输料管的下侧壁。

进一步地，料仓的底部呈漏斗状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的进料过程都是通过机器来进行的，减少的人工成本的消耗以及降低了操作工的劳动强度，减少安全隐患，提高进料效率；可以左右前后移动，使进料均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中标注：底座100，移动轮系102，连杆103，转向盘104，转轴105，输料管200，螺旋输送杆203，出料口204，支撑柱205，电机206，料仓 300，支撑杆301，出料管302，气动节流阀门303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。