[实用新型]一种生物质颗粒燃料生产烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料生产烘干装置，包括料仓、滚筒烘干机、生物质燃烧机和变频控制柜，料仓的底部倾斜设有运输带，运输带顶端的下方设有进料斗，进料斗固定在输料装置上，输料装置的出料口与滚筒烘干机的顶部连通，滚筒烘干机的一侧固定有导热管，滚筒烘干机的另一侧固定有连接管，导热管与所述生物质燃烧机连接，鼓风机的出风口与导热管连通，连接管上固定安装有温湿度传感器，所述连接管的一端固定有旋风除尘器，所述旋风除尘器的排尘口固定安装有出料装置。本实用新型能够检测并调控原料的最终湿度，使用生物质燃烧机作为热源，既节能环保又节省成本；多级除尘的方式使除尘效率更高，避免了资源的浪费并且减少了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料生产烘干装置。

背景技术

生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料的原料湿度要求在12％左右，湿度太高和太低都不能还跟好的成粒，为了达到这个湿度，很多原料都要烘干以后才能用于制粒。因此，烘干程序是生物质燃料加工过程中非常重要的一环

生物质燃料烘干机适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆烘干，包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。目前国内常采用的是滚动式烘干机进行烘干，滚筒式烘干机一般采用滚筒加抄板结构，物料进入筒体后，在抄板的作用下，被不断地抛散在热气流中，使颗粒的表面充分地与热气接触，从而达到最佳的干燥效果，完成物料的干燥过程。滚筒式烘干机集烘干冷却干燥一体，比普通烘干机节能，可以最大化的节约能源及烘干成本。但是滚动式烘干机很难精确的达到生物质原料湿度的要求，会大大影响后续的成粒效率。滚筒式烘干机一般采用煤、柴为热源，成本高且不环保。原料在烘干后通过除尘器与滚筒式烘干机内的气体分离并排出，目前国内常采用的是布袋除尘器或旋风除尘器。因为除尘器的效率不可能为100％，当进口粉尘流入量增加后，除尘效率虽有提高，但排气管排出粉尘的绝对量也会大大增加。因为烘干机排出的原料混在尾气中，所以尾气中的粉尘量是非常大的，这就造成了部分原料随尾气排出，既浪费了资源、降低了生产效率，也污染了环境。为此，提出一种生物质颗粒生产烘干装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种生物质颗粒燃料生产烘干装置，能够检测原料在烘干后的温湿度状况，通过变频调控控制原料的最终湿度，使用生物质燃烧机作为热源，还使用了六筒式旋风除尘器进行多级除尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：一种生物质颗粒燃料生产烘干装置，包括料仓、滚筒烘干机、生物质燃烧机和变频控制柜，所述料仓的底部倾斜设有运输带，所述运输带顶端的下方设有进料斗，所述进料斗固定安装在输料装置上，所述输料装置的出料口与所述滚筒烘干机的顶部连通，所述滚筒烘干机的一侧固定连接有导热管，所述滚筒烘干机的另一侧固定安装有连接管，所述导热管与所述生物质燃烧机固定连接，所述生物质燃烧机的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与导热管连通，所述连接管上固定安装有温湿度传感器，所述连接管的一端固定连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的排尘口固定安装有出料装置，所述变频控制柜分别与运输带的电机、滚筒烘干机的电机、鼓风机和温湿度传感器电性连接，通过变频控制柜控制运输带的输料速度、滚筒烘干机的转动速度以及鼓风机所产生的风力。

优选的，所述运输带固定安装在一运输罩内，所述运输罩的一端与所述料仓的底部固定连接，所述运输罩的另一端固定安装有投料口，使原料在运输过程中处于封闭状态，避免散落和进入杂质。

优选的，所述运输罩下面固定安装有三角钢架，所述三角钢架的下端连接地面，通过三角钢架支撑运输罩。

优选的，所述旋风除尘器的排气口固定连接有排气管，所述旋风除尘器一侧的地面上固定安装有排气塔，所述排气管与排气塔固定连接，经过旋风除尘器分离后的尾气由排气塔排出。