[实用新型]一种快速调整高效率冲床

说明书

本实用新型公开了一种快速调整高效率冲床，属于冲床制造领域。针对现有技术中存在的每一个冲针的间隙间隔大，对于小孔径以及间距特别小的部件，无法进行高精度的冲孔、冲床调整效率慢的问题，本实用新型提供了一种快速调整高效率冲床，包括左、右墙板，顶部设置有油箱，还设置有工作台，工作台上设置下模座，还包括滑块上设置有多排的冲针，多排的冲针安装在冲针免拆换系统上，冲针免拆换系统通过冲头压板压紧，滑块上设置有前调整挡块装置，前调整挡块装置将工作台的加工工件压紧。它具有可以快速调整冲针的冲压数量，精度高，调整快。

技术领域

本实用新型涉及冲床制造领域，更具体地说，涉及一种快速调整高效率冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。在大规模进行冲压时候，多使用排冲，通过上模设置的一排冲针进行调整和控制，但是其控制复杂，需要对每一个冲针进行控制，以保证冲孔的确定，机械复杂、成本高。且对于冲针的固定和安装，一般采用螺栓进行固定，所需要的安装空间需求特别大，或者在冲针上进行固定，但是固定稳定性不好，特别是对于多排冲针的情况下，每一个冲针的间隙间隔大，对于小孔径以及间距特别小的部件，无法进行高精度的冲孔，现有大多进行缩小化设计，但是相应的强度以及吨位下降，对于厚度大但要求精度高的冲孔工作无法进行。

现有技术也进行了相应的改进，如中国专利申请，申请号201480028822.9，公开日2016年1月6日，公开了一种冲床，具备搭载多个冲头的综合冲头支承体、以及位于该综合冲头支承体的下方且设置有通过和前述冲头的共同作用进行冲压加工的多个阴模的综合阴模支承体，前述综合阴模支承体为沿该综合阴模支承体的外缘排列设置有前述多个阴模的部分；该综合阴模支承体具有综合阴模支承体主体、以及能够在保持与该综合阴模支承体主体的连接的状态下变成至少一部分出到前述外缘之外的状态的出入体；在该出入体上设置有作为设置于前述综合阴模支承体上的前述多个阴模中的一部分的多个阴模。其通过模具的设计进行多排冲针的设置，但是其对于间距大的问题依旧没有解决。

中国专利申请，申请号201620704367.6，公开日2016年12月14日，公开了数控冲床多孔模结构，包括冲头座、冲头座盖板、成型冲针、退料板和多孔模下模，所述成型冲针通过冲头座盖板固定在冲头座上，成型冲针设有数个，均匀阵列分布，数个成型冲针分为数排，相邻的两排成型冲针之间设有高度差；多孔模下模设于冲头座的下方，多孔模下模与冲头座之间设有退料板，退料板上开有与成型冲针配合的导向孔；多孔模下模上设有与成型冲针配合的模孔，模孔的顶部外周设有凸出于多孔模下模表面的环形台阶；此实用新型在数控冲床上加工密冲时大大提高了工作效率，而且产品无需后续校平就可达到品质要求，大大降低成本，提高生产效率，保证了产品品质的稳定性，值得大力推广。但是其也没有解决间距大的问题，加工精度高，且冲针替换不方便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的每一个冲针的间隙间隔大，对于小孔径以及间距特别小的部件，无法进行高精度的冲孔、冲床调整效率慢的问题，本实用新型提供了一种快速调整高效率冲床。它具有可以快速调整冲针的冲压数量，精度高，调整快。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。