[实用新型]一种纺丝过程中的聚拢导丝组件

说明书

本实用新型公开了一种纺丝过程中的聚拢导丝组件，包括导丝箱，所述的导丝箱上端设有若干个进丝孔，所述的进丝孔内部设有经纺丝成型的丝束，所述的丝束经第一聚拢挡块与第二聚拢挡块后与第一导丝辊相切，然后沿着第一导丝辊进入第二导丝辊，所述的丝束经过第二导丝辊后经分丝挡块分成两个线组进入到位于导丝箱下方的出丝孔。本实用新型具有如下有益效果：（1）丝束与导丝盘的转动角度相切，不易断裂；（2）丝束之间不会产生缠绕的现象；（3）丝束的位置稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其是涉及一种纺丝过程中的聚拢导丝组件。

背景技术

在纺丝过程中，丝束在制作完成经过集束上油后，需要经过导丝系统来控制丝束的运动方向，使得丝束的牵伸张力保持恒定，不受导丝器来回运动的影响，以及保持丝束的卷绕速度的恒定。但是在现有技术中，经过集束上油之后的丝束进入到导丝系统中时，其入射角往往并不与导丝盘、导丝辊的转动方向相切，因此在导丝过程中往往会会发生丝束断裂的情况，着严重影响生产效率以及最终成品的质量。

例如一种在中国国专利文献上公布的一种防缠丝的导丝盘装置，其授权公告号为CN 206646194 U，该实用新型公布了一种防缠丝的导丝盘装置，包括联轴器、连接联轴器一端的电机和连接联轴器另一端的导丝盘，所述导丝盘的左上方设有一呈倒“L”型的挡板，该挡板的弯折处呈弧形，该挡板与导丝盘左侧和上侧之间的距离为15-20cm。本装置结构设计理想，在导丝盘的左上方设置一挡板，若出现断丝，丝线在惯性作用下向上飞，被挡板挡住偏离导丝盘，避免发生缠绕现象。虽然其解决了断丝发生缠绕的现象，但是由于其并没有从根本上解决断丝产生的原因，其效果仍然不是很理想。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中丝束与导丝盘的转动角度不相切，丝束易断裂的问题，提供一种能够使得丝束与导丝盘的转动角度相切，丝束不易断裂的一种纺丝过程中的聚拢导丝组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺丝过程中的聚拢导丝组件，包括导丝箱，所述的导丝箱上端设有若干个进丝孔，所述的进丝孔内部设有经纺丝成型的丝束，所述的丝束经第一聚拢挡块与第二聚拢挡块后与第一导丝辊相切，然后沿着第一导丝辊进入第二导丝辊，所述的丝束经过第二导丝辊后经分丝挡块分成两个线组进入到位于导丝箱下方的出丝孔。

所述丝束在经过的第一导丝辊前先依次经过第一聚拢挡块与第二聚拢挡块能够使得对丝束的入射角度进行调节，从而使得最终丝束的入射角度与纺丝辊相切，从而减小了纺丝辊对丝束的压力，从而实现了减小丝束断裂的可能性。

作为优选，所述的导丝箱呈长方形所述的第一聚拢挡块、第二聚拢挡块以及第一导丝辊位于导丝箱的左下角，所述的第二导丝辊和分丝挡块位于导丝箱的左上角。

作为优选，所述的第一导丝辊的左侧还设有第一限位挡块，所述的第一限位挡块的侧边与丝束平行。设置第一限位挡块有助于在丝束经过第一导丝辊之后的方向不会发生偏移，从而保证了丝束的运动方向不会发生改变。

作为优选，所述的第二导丝辊上方还设有一个L形第二限位挡块。设置L形第二限位挡块能够保证丝束在第二导丝辊时的运动方向不会发生改变，此外也能够保证断丝也不会与其他丝线发生缠绕。

作为优选，所述的第一聚拢挡块包括设于底部的挡块底座与挡块端头，所述的第一聚拢挡块端头其中部设有一个通丝孔，所述的丝束经通丝孔与第二聚拢挡块相接触。设置通丝孔能够限制丝束的运动方向，有助于保持丝束的不会偏移出预定位置。

作为优选，所述的第二聚拢挡块上与丝束相接触端设有弧形的导丝直槽。设置弧形的导丝直槽有助于丝束能够沿着导丝直槽进行运动，从而可以减少发生丝束缠绕的可能性。