[实用新型]一种钙铝包芯线用绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座，所述底座的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有支撑块，且支撑块的一侧外壁开设有通孔，所述底座的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有安装块，所述安装块远离支撑块的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板。本实用新型结构简单，通过控制器同步启动液压油缸和气缸，使得绕线筒缓慢降低直至放置在滑板上，然后拆掉第一固定销和第二固定销，将连接轴从绕线筒的内部抽出，更换新的绕线筒，整个过程操作简单，方便绕线筒的更换。

技术领域

本实用新型涉及钙铝包芯线加工技术领域，尤其涉及一种钙铝包芯线用绕线装置。

背景技术

包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、钙铝包芯线等等。缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线。在铸造行业中，在该领域将粉芯丝通常称为包芯线,主要在孕育、炉外精炼、特殊元素合金化三个方面。其中钙铝包芯线在生产完成后需要进行绕线收集，现有的绕线收集装置结构复杂，当绕线筒储存量满时，绕线筒的重量较大不方便更换绕线筒，导致绕线的效率低，且操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钙铝包芯线用绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钙铝包芯线用绕线装置，包括底座，所述底座的顶端外壁一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有支撑块，且支撑块的一侧外壁开设有通孔，所述底座的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有安装块，所述安装块远离支撑块的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端外壁分别通过螺丝固定有电机和减速电机，且减速电机通过轴联器和电机连接，所述减速电机的输出轴焊接有水平设置的转动杆，且转动杆远离减速电机的一端穿过安装块延伸至其另一侧外部，所述安装块和支撑块之间设置有绕线筒，所述绕线筒的内部穿插有连接轴，且连接轴的一端通过轴承和通孔的内壁连接，且连接轴的另一端开设有五边形结构的卡槽，所述转动杆远离减速电机的一端和卡槽的内壁卡接，且转动杆和卡槽的连接处设置有第一固定销，所述绕线筒靠近支撑块的一端插接有第二固定销，且绕线筒通过第二固定销和连接轴固定连接。

优选的，所述电机、减速电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在底座的一边外壁。

优选的，所述连接轴的圆周外壁两端分别开设有第一固定孔和第二固定孔，且第一固定孔和第一固定销相适配，第二固定孔和第二固定销相适配，连接轴的长度大于绕线筒的长度。

优选的，所述滑槽的长度为底座长度的四分之三，且滑槽的一边和底座的一边位于同一竖直面。

优选的，所述第一固定销的长度小于第二固定销的长度。

优选的，所述底座的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、该新型的结构简单，使用时，通过型号为DATA-7311的控制器启动电机，使得转动杆随着电机的输出轴一起转动，由于绕线筒通过第二固定销和连接轴固定，当转动杆转动带动连接轴一起转动时，从而也绕线筒转动进行绕线收集，当完成收集后，通过控制器同步启动液压油缸和气缸，使得绕线筒缓慢降低直至放置在滑板上，然后拆掉第一固定销和第二固定销，将连接轴从绕线筒的内部抽出，更换新的绕线筒，反实施上述步骤即可，整个过程操作简单，方便绕线筒的更换。

2、将滑板从滑槽的内壁向外滑出，可以加快更换速度，能大大提高绕线的效率。

附图说明