[实用新型]一种气液分离器

说明书

本实用新型涉及一种气液分离器。其包括筒体和一管道；所述管道的一端以贯穿所述筒体的顶部的方式插入所述筒体内并与所述筒体的内部连通，使得所述管道形成为出气管道；在所述筒体上部的侧壁上设置有与所述筒体的内部连通的进气管；并且在所述筒体的内壁上位于所述进气管与所述筒体的连通处还设置有一沿圆周方向倾斜的挡板，使得经所述进气管进入所述筒体内的压缩空气能够沿所述筒体内壁产生旋转；在所述筒体的底部设置有与所述筒体的内部连通的排水管；并且在所述筒体的底部位于所述排水管与所述筒体的连通处还设置有挡水机构，以防止上升的压缩空气将少量的液态水带入所述出气管道，从而最大限度的使出气管道中的空气干燥。

技术领域

本实用新型涉及干燥机相关技术领域，具体地说是涉及一种气液分离器。

背景技术

现有的气液分离器通常情况下压缩空气是直接通过进气管进入罐体内的，压缩空气进入罐体后仅靠重力向下沉降，向下的液体附着在内壁面上汇集在一起，最后通过排水管排出。这种气液分离器的气液分离的效果较差，并且在罐体底部聚集的水也容易被上升的压缩空气带入出气管道中，从而降低气液分离的效果。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种气液分离器。

本实用新型的气液分离器的具体技术方案如下：

一种气液分离器，其包括筒体，其还包括一管道；所述管道的一端以贯穿所述筒体的顶部的方式插入所述筒体内并与所述筒体的内部连通，使得所述管道形成为出气管道；在所述筒体上部的侧壁上设置有与所述筒体的内部连通的进气管；并且在所述筒体的内壁上位于所述进气管与所述筒体的连通处还设置有一沿圆周方向倾斜的挡板，使得经所述进气管进入所述筒体内的压缩空气能够沿所述筒体内壁产生旋转；在所述筒体的底部设置有与所述筒体的内部连通的排水管；并且在所述筒体的底部位于所述排水管与所述筒体的连通处还设置有挡水机构，以防止上升的压缩空气将少量的液态水带入所述出气管道。

本实用新型的气液分离器通过在筒体的内壁上位于进气管与筒体的连通处设置一沿圆周方向倾斜的挡板，使压缩空气的进入方式改为切向进气，从而使得经进气管进入筒体内的压缩空气能够沿筒体内壁产生旋转，混在压缩空气中的液态水也会随着压缩空气一起在筒体内旋转，从而产生离心力，在离心力和重力的共同作用下，液态水沿筒体内壁流向连接在筒体底部的排水管；并且通过在筒体的底部位于排水管与筒体的连通处还设置有挡水机构，通过挡水机构可以防止上升的压缩空气将少量的液态水带入出气管道，从而最大限度的使出气管道中的空气干燥。

根据一个优选的实施方式，所述挡板与所述进气管的进气方向形成的夹角α为30度至60度。

根据一个优选的实施方式，所述挡水机构包括支撑部和挡水部；所述支撑部的底端连接在所述筒体的底部，并且在所述支撑部上形成有排水结构；所述挡水部设置于所述支撑部的顶端，并且所述挡水部的边缘沿所述筒体的径向形成有突出部。

根据一个优选的实施方式，所述支撑部为一两端开口的圆筒；所述排水结构为设置于所述圆筒上的排水孔。

根据一个优选的实施方式，所述支撑部为多根支撑柱；多根所述支撑柱呈圆形间隔排列，使得相邻两所述支撑柱之间的间隙形成为所述排水结构。

根据一个优选的实施方式，所述挡水部呈漏斗状，其倒置设置于所述支撑部的顶端。

根据一个优选的实施方式，所述挡水部呈球冠状，其底部设置于所述支撑部的顶端，使得所述挡水机构呈蘑菇状。

与现有技术相比，本实用新型的气液分离器具有如下有益效果：