[实用新型]一种实现固液浓缩、分离的净化设备

说明书

本实用新型涉及一种实现固液浓缩、分离的净化设备，包括循环水池、循环加压设备、过滤设备、产水储存池、压滤机，循环水池、循环加压设备、过滤设备、产水储存池依次贯通连接，过滤设备还直接贯通连接循环水池，循环水池底部还贯通连接压滤机，压滤机直接贯通连接循环水池。本实用新型将原常规工艺中的PH调节池、加药絮凝池、沉淀池等构筑水池全部省略掉，设备简单，拆装容易，体积小，土地占用面积小。

技术领域

本实用新型涉及一种实现固液浓缩、分离的净化设备，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

在矿山、冶金、微粉、化工生产过程中，会产生大量的含渣废水，其中比重较大的固相通过沉淀可以去除，但是比重较轻、粒径较小的固相悬浮物很难去除，造成水体的污染。

含有大量固相悬浮物的工业废水，例如洗煤废水、微粉行业生产浆液、钛白粉生产废水等，其中含有大批的轻质悬浮物，给厂区周围邻近的环境造成了严重的污染。其中，洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一，越来越受到人们的重视。这些废水的共同特点是悬浮物特别稳固，静置几个月也不会自然沉降，因此处理非常艰难。在不进行任何恰当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成伤害。

为实现废水的达标处理或回用，通常需要设置庞大的絮凝、沉淀、过滤系统，占地面积庞大，运行效果不理想并且运行费用较高。

目前，对此类水的处理方法是闭路循环法，这种方法在减排和回水利用上具备壮大的优势。但是，在水的逐步循环使用过程中大量悬浮物不能彻底去除，使得水悬浮物浓度越来越高，不但影响循环效果，严重时还会导致停产。同时水中的悬浮物大部分是具有回收价值的物料，均有很大的经济价值。往往因为物料回收设备不完美，从而造成资源流失，浪费清水，污染环境。因此，实现此类水的闭路循环和增大物料回收具备特别的策略意义。

针对对此类水的处理工艺大部分采取“初沉池－PH调节池—加药絮凝池－沉淀浓缩池－二沉池(压滤机或者其它过滤设备浓缩)—清水池”的处理工艺。但是此工艺要求有足够容量和个数的沉淀池(如：PH调节，加药池、絮凝沉淀等)，占地面积大、工艺时间长、运行费用高，并且在加药过程中会增加水中的含盐量，增加后续处理的处理费用。总结下来，主要存在如下问题：1、只能去除其中多数大颗粒悬浮物，其他细粒悬浮物无法去除，并在在体系中重复循环逐步积攒，导致循环水浓度增高与浓缩效率降低的互相影响恶性循环；2、循环使用的水均衡难以控制，闭路循环无法实现，需要外派大量尾水，污染环境；3、处理设备庞大，繁多，占地面积大；4、运行费用高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现固液浓缩、分离的净化设备；用于不溶性细微固体颗粒与水混合后的浆液或液体废水的浓缩、过滤及分离。

本实用新型的技术方案为：

一种实现固液浓缩、分离的净化设备，包括循环水池、循环加压设备、过滤设备、产水储存池、压滤机，

所述循环水池、所述循环加压设备、所述过滤设备、所述产水储存池依次贯通连接，所述过滤设备还直接贯通连接所述循环水池，所述循环水池底部还贯通连接所述压滤机，所述压滤机直接贯通连接所述循环水池。

将待处理液体收集至循环水池，由循环加压设备加压泵入过滤设备进行错流过滤，通过过滤设备过滤产出的干净无悬浮物的回用水收集在产水储存池中，产生的固相悬浮液形成的浓度极高的浆液回流至循环水池沉淀；浓度极高的浆液流入压滤机，通过压滤机压滤成泥饼外运或者回收利用，压滤过程中产生的压滤水回流至循环水池继续处理。

本实用新型将原常规工艺中的PH调节池、加药絮凝池、沉淀池等构筑水池全部省略掉，设备简单，拆装容易，体积小，土地占用面积小。例如，处理产水量为100吨/h的设备主机本体的占地面积仅为20m²。本实用新型处理前的进水条件宽泛，无需进行预处理；