[实用新型]一种金刚石精磨片原料混料机用混合器有效
申请号: | 201721803963.0 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN208130859U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 车培军;刘合川 | 申请(专利权)人: | 郑州博达超硬材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 王子龙 |
地址: | 450100 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 精磨 混合器 搅拌叶 混料机 本实用新型 中心基体 过料孔 手工混合 原料混合 转动中心 外周面 混料 轴向 转动 替代 | ||
本实用新型涉及一种金刚石精磨片原料混料机用混合器。金刚石精磨片原料混料机用混合器,包括具有一定轴向长度的中心基体,中心基体外周面设有搅拌叶,所述搅拌叶设有用于供金刚石精磨片原料通过的搅拌叶过料孔。使用本实用新型的混合器对金刚石精磨片原料混料时,转动中心基体带动搅拌叶转动,搅拌叶过料孔可对金刚石精磨片原料进行粉碎和混合,从而将金刚石精磨片原料混合均匀,替代了操作人员手工混合金刚石精磨片原料,降低了工人劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石精磨片原料混料机用混合器。
背景技术
金刚石是已知材料中硬度最高的材料,因而金刚石切削工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的材料。金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合,经压制和烧结而成。而今随着社会不断发展,基础化建设规模不断扩大,给金刚石工具提供了更加广阔的应用市场。
金刚石精磨片以金刚石微粉为磨料,树脂为粘合剂,加入适当的附加材料,混料、压制、烧结而成。金刚石精磨片加工原料中含有液体与固体,混料过程中因加工原料发生粘结,需对粘结原料碾碎,使用现有混料机混料效果不理想。目前,金刚石精磨片混料仍采用人工混料方式。然而,采用人工混料方式不仅费时费力,而且粉状加工原料易被操作人员吸入体内产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石精磨片原料混料机用混合器。
为实现上述目的,本实用新型的金刚石精磨片原料混料机用混合器的技术方案是:
方案1,一种金刚石精磨片原料混料机用混合器,包括具有一定轴向长度的中心基体,中心基体外周面设有搅拌叶,所述搅拌叶设有用于供金刚石精磨片原料通过的搅拌叶过料孔。
有益效果:使用本实用新型的混合器对金刚石精磨片原料混料时,转动中心基体带动搅拌叶转动,搅拌叶过料孔可对金刚石精磨片原料进行粉碎和混合,从而将金刚石精磨片原料混合均匀,替代了操作人员手工混合金刚石精磨片原料,降低了工人劳动强度。
方案2,在方案1的基础上进一步改进,所述中心基体为筒状结构。筒状中心基体利于金刚石精磨片加工原料在中心基体内转动,从而将金刚石精磨片加工原料混合均匀。
方案3,在方案2的基础上进一步改进,所述中心基体筒壁上设有筒体过料孔。有利于金刚石加工原料在中心基体与搅拌叶之间运动,从而有利于将金刚石精磨片原料混合均匀。
方案4,在方案1~3任一方案的基础上进一步改进,所述搅拌叶沿中心基体轴向方向上设置并向中心基体径向方向延伸。搅拌叶在中心基体上采用这种布置形式,有利于混料均匀。
方案5,在方案4的基础上进一步改进,所述搅拌叶与中心基体的接合线与中心基体中心轴线平行。搅拌叶在中心基体上采用这种布置形式,有利于混料均匀。
方案6,在方案5的基础上进一步改进,所述搅拌叶为多个,且多个搅拌叶在中心基体外周面周向均布。多个搅拌叶有利于增强金刚石精磨片原料混料均匀程度。
方案7,在方案1或2或3或5或6的基础上进一步改进,所述搅拌叶为曲面结构。曲面搅拌叶有利于将金刚石精磨片原料裹在搅拌叶内,进而可增强搅拌叶对金刚石精磨片原料混匀程度。
方案8,在方案7的基础上进一步改进,所述搅拌叶的截面为叶轮状。有利于将金刚石精磨片原料裹在搅拌叶内,进而可增强搅拌叶对金刚石精磨片原料混匀程度。
方案9,在方案8的基础上进一步改进,所述中心基体与搅拌叶均由不锈钢制作而成。不锈钢材质一方面有利于增加本实用新型的耐用性,另一方面有利于防止中心基体与搅拌叶腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的金刚石精磨片原料混料机用混合器实施例1的结构示意图;
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