[实用新型]一种连接端板及其组合桁架

说明书

本实用新型公开了一种连接端板及其组合桁架，所述的连接端板包括有底板、底板正面四角上的凸台和间隙槽、凸台上的安装孔、底板上的加强筋、连接通孔和空腔；所述的组合桁架包括所述的连接端板和桁架支撑管，所述的桁架支撑管的内壁与所述的凸台的外柱面抵接，所述桁架支撑管的外壁与所述的间隙槽抵接，从而固定了桁架支撑管的X轴、Y轴和在XYZ上的倾斜轴，再可通过销钉、螺钉或者焊接的固定方式固定了桁架支撑管的Z轴和转动轴，最后通过螺栓锁紧两底板上的连接通孔实现两个连接端板的对接。本实用新型采用了凸台和间隙槽组合定位的方式，将桁架支撑管的定位精度大大提升，而且连接端板的生产过程无需焊接，提高了生产效率，节省人力成本。

技术领域

本实用新型涉及舞台器材领域，尤其涉及一种连接端板及其组合桁架。

背景技术

铝制灯光桁架是国内外常用于室内外演出活动的舞台设备，相对于铁制灯光桁架，铝制灯光桁架具有轻便、耐腐蚀和安装快等特点。颇受广大演出设备商的喜爱。

目前，市面上铝制灯光桁架一般采用以下的焊接的方式：首先将四根目字管焊接成一个连接平面，在连接平面的四角位置分别焊接一个带连接孔的三角筋板，之后将焊接好的两个连接平面通过四根竖支撑管焊接在一起构成一个长方形立体结构，然后将多根横支撑管和斜支撑管焊接在长方形立体结构中起加强受力作用，最后构成一个长方形立体结构的桁架，桁架与桁架之间通过螺栓固定连接。

采用上述结构的桁架虽然满足轻便、易用的特点，但还是存在以下缺点：1、生产一个连接平面需要多个固定和焊接工序，因铝材质受热易形变，焊接的连接面通常不平整甚至严重变形，需要打磨，影响灯光桁架成直线连接的需求；2、竖支撑管与连接平面焊接时，竖支撑管的定位精度不足，容易焊偏，造成废料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种不需要焊接的连接端板以及一种应用该连接端板的组合桁架。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种连接端板，包括有底板，底板的正面四角位置各设有一个凸台，所述底板上设有间隙槽，所述间隙槽位于所述的凸台的外围。

优选地，所述的底板正面设有加强筋，所述的底板背面为平面，所述的底板设有四个连接通孔和一个空腔。

优选地，所述凸台的柱面上设有安装孔，所述的安装孔为销孔或者螺纹孔。

优选地，所述空腔为正多边形。

优选地，所述凸台的上端面设有倒角。

优选地，所述的接端板是铝制品。

本实用新型还提供了一种组合桁架，包括上述的连接端板和桁架支撑管；所述的桁架支撑管的内壁与所述的凸台的外柱面抵接，所述桁架支撑管的外壁与所述的间隙槽抵接。

进一步地，所述的桁架支撑管上设有支撑管安装孔，所述支撑管安装孔的位置与凸台的安装孔的位置相对。

更进一步地，所述的连接端板不仅能够通过销钉或者螺钉固定桁架支撑管，还可以通过焊接的方式将桁架支撑管焊接固定在连接端板上。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种连接端板，该连接端板的生产过程不需要焊接，提高了生产效率，减少成本，且该连接端板的背面为平面，两连接端板背面连接时能够保证灯光桁架的直线度；本实用新型还提供一种组合桁架，该组合桁架通过凸台和间隙槽来组合定位桁架支撑管，再可通过销钉、螺钉或者焊接的固定方式固定桁架支撑管，保证了四根桁架支撑管之间的平行度，使灯光桁架更加美观耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。