[实用新型]玻璃钢烟囱有效
申请号: | 201721802550.0 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN207728081U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 宋小良;蒋加军 | 申请(专利权)人: | 双盾环境科技有限公司 |
主分类号: | E04H12/28 | 分类号: | E04H12/28 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅 |
地址: | 214205 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟囱本体 玻璃钢烟囱 本实用新型 挡轮 湿法脱硫系统 垂直载荷 抗老化性 耐腐蚀性 强度刚度 施工周期 整套装置 钢支架 固定相 耐高温 受力点 保养 风向 支撑 制作 制造 投资 | ||
本实用新型公开了一种玻璃钢烟囱,包括烟囱本体(1),其特征在于:所述烟囱本体(1)的受力点处皆设有挡轮(2),挡轮(2)与钢支架(4)固定相连接用于承受烟囱本体(1)的风向载荷和垂直载荷;所述烟囱本体(1)的中下部设置有支座(3)以用于支撑烟囱本体(1)的重量。本实用新型的玻璃钢烟囱设计制作简单、质量轻、投资低、施工周期短、寿命长,强度刚度高、抗老化性、耐高温及耐腐蚀性优良,后期保养少;该玻璃钢烟囱经过合理的设计、制造及安装,常用于湿法脱硫系统的结构及整套装置,具有明显的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及烟气排放技术领域,尤其涉及电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业的烟气排放,具体地说是一种耐腐蚀性或高温烟气的玻璃钢烟囱。
背景技术
目前,电力、化工等企业用的烟囱多采用混凝土内衬石墨砖或钢衬烟囱,笨重、制作成本高、施工周期长,在长时间使用后内衬层容易脱落,后期保养比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种耐腐蚀性或高温烟气的玻璃钢烟囱。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种玻璃钢烟囱,包括烟囱本体,其特征在于:所述烟囱本体的受力点处皆设有挡轮,挡轮与钢支架固定相连接用于承受烟囱本体的风向载荷和垂直载荷;所述烟囱本体的中下部设置有支座以用于支撑烟囱本体的重量。
所述的支座固定设置在钢支架上。
所述的挡轮、支座固定安装在烟囱本体表面,且烟囱本体、挡轮、支座皆设置在钢支架构成的空间中。
所述的挡轮采用玻璃钢制成。
所述的烟囱本体采用玻璃钢缠绕成型、分段制作。
所述的钢支架由梁、柱构成。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型的玻璃钢烟囱设计制作简单、质量轻、投资低、施工周期短、寿命长,强度刚度高、抗老化性、耐高温及耐腐蚀性优良,后期保养少;该玻璃钢烟囱经过合理的设计、制造及安装,常用于湿法脱硫系统的结构及整套装置,具有明显的经济效益。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1—烟囱本体;2—挡轮;3—支座;4—钢支架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种玻璃钢烟囱,包括烟囱本体1,在烟囱本体1的受力点处皆设有玻璃钢制成的挡轮2,挡轮2与钢支架4固定相连接用于承受烟囱本体1的风向载荷和垂直载荷、使烟囱本体1更稳固,减少玻璃钢的弯矩;在烟囱本体1的中下部设置有支座3以用于支撑烟囱本体1的重量,支座3固定设置在钢支架4上。挡轮2、支座3固定安装在烟囱本体1表面,且烟囱本体1、挡轮2、支座3皆设置在钢支架4构成的空间中;钢支架4由梁、柱构成,为钢玻璃钢烟囱的框架结构,部分梁用于连接固定挡轮2和支座3,柱和其余梁作为钢支架4的框架支撑结构。烟囱本体1采用玻璃钢缠绕成型、分段制作,现场从上到下分段安装,积层连接为一整体。
本实用新型的玻璃钢烟囱由于烟囱本体1的自身比重轻,受到的风向荷载大,在烟囱本体1的外部制作钢支架4分担烟囱本体1的风力荷载;且由于玻璃钢烟囱的自重、风荷载、操作平台均受力在钢支架4上;故在烟囱本体1的每处受力点处均需制作玻璃钢制成的挡轮2,防止玻璃钢因局部受力过大而招到损坏。
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