[实用新型]一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机

说明书

本实用新型提供一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机，包括一号丝杆，二号压盖，五号轴承，三号压盖，六号轴承，二号联轴器，导轨，八号轴承，三号联轴器，Z轴电机座赫尔三号电机；所述一号丝杆的左端安装有一号轴承；所述导轨通过X轴螺母座固定安装于机座的顶部；所述夹具支承板安装于工作台的顶部；所述三号电机通过法兰安装于主轴箱上；所述主轴箱的背侧安装有Z轴滑板；所述Z轴滑板通过导轨与立柱相配合连接；所述电柜上设有控制屏。本实用新型该机床刚性好，操作方便灵活，扩展性强，可实现三轴联动，具有自动补偿功能。可研磨剪刀螺旋里口，可以用编程的方法进行精确加工，可进行多坐标的联动，适合精度高，批量大，形状复杂的零件。

技术领域

本实用新型属于数控磨床技术领域，尤其涉及一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机。

背景技术

剪刀是双刃工具，两刃交错，可以开合，是人们日常生活与工作中不可缺少的工具之一，由于剪刀长时间使用后，刃口都会出现卷曲与断裂的现象，为了提高剪刀的锋利性，都会对其进行打磨处理；

目前，五金刀剪的金属加工，特别是磨削加工尤其重要，而在现今市面上使用的设备，大部分是由传统工艺手动调整操作的油压式磨刀机去完成，通过修整底模尺的凹凸以及斜度，结合直线的硬轨运动，完成角度旋转或固定角度的磨削动作的磨床，在五金刀剪的磨削加工中，传统磨刀机受机械结构的制约，只能完成一道磨削工序，浪费了工件磨削的加工时间、加工成本，液压磨刀机，使用的是片状砂轮作为磨料进行加工，砂轮的直径外形会随着砂轮的损耗而变小直接导致被加工的磨面产品的凹形不断变化，并且砂轮损耗到直径过小时，被加工产品不符合工艺要求，导致砂轮不能用尽，而且浪费材料；为此，我们提出一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机，以解决数控剪刀机在对工件的定位、加工存在可控性较差以及加工线路不直观的问题。

本实用新型具有旋转主轴的三轴数控剪刀机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有旋转主轴的三轴数控剪刀机，包括机座，X轴尾座，一号轴承，导轨，X轴螺母座，一号丝杆，二号轴承，一号联轴器，X轴电机座，一号电机， A轴座，A轴，三号轴承，一号压盖，工作台，夹具支承板，夹具，蜗轮箱，四号轴承，蜗轮，二号压盖，五号轴承，三号压盖，六号轴承，蜗杆，二号联轴器，二号电机，砂轮，傻轮盘，主轴，一号皮带轮，主轴箱，法兰，皮带，二号皮带轮，三号电机，立柱，Z轴尾座，七号轴承，二号丝杆，Z轴螺母座，导轨，八号轴承，三号联轴器，Z轴电机座，三号电机，Z轴滑板，电柜和控制屏；所述一号丝杆与X轴螺母座通过螺纹连接；所述一号丝杆的左端安装有一号轴承；所述一号轴承固定安装于X轴尾座上；所述一号丝杆与导轨平行设置；所述导轨通过X轴螺母座固定安装于机座的顶部；所述夹具支承板安装于工作台的顶部；所述夹具支承板的顶部设有夹具；所述工作台通过A轴座安装于基座的顶部；所述蜗轮箱、四号轴承、蜗轮和二号压盖相互配合连接后安装于蜗轮箱的X轴方向，并通过三号轴承和一号压盖固定于A轴座上；所述砂轮通过砂轮盘安装于主轴上；所述主轴通过一号皮带轮、皮带以及二号皮带轮与三号电机传动连接；所述三号电机通过法兰安装于主轴箱上；所述主轴箱的背侧安装有Z轴滑板；所述Z轴滑板通过导轨与立柱相配合连接；所述电柜上设有控制屏。

进一步的，所述一号丝杆的右端依次连接有二号轴承、一号联轴器和X轴电机座，且一号丝杆与一号电机相连接。

进一步的，所述X轴螺母座安装于导轨的底部；所述导轨在X轴方向平行设置有两条。

进一步的，所述六号轴承、蜗杆、二号联轴器和二号电机相互配合连接后通过五号轴承和三号压盖固定安装于蜗轮箱的Y轴方向。

进一步的，所述Z轴尾座、七号轴承、二号丝杆、Z轴螺母座、三号联轴器、 Z轴电机座和三号电机相互配合连接，并通过导轨安装于Z轴滑板上。