[实用新型]一种喷涂速凝橡胶防水涂料改性乳化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种喷涂速凝橡胶防水涂料改性乳化反应装置，包括反应釜、水性防水涂料罐、改性剂储罐、预混罐、调温管，所述反应釜左侧设置有所述水性防水涂料罐，所述反应釜右侧设置有所述预混罐，所述预混罐右侧设置有所述改性剂储罐，所述反应釜与所述水性防水涂料罐之间设置有进料管，所述反应釜与所述预混罐之间设置有配料管，所述反应釜上侧设置有电机，所述反应釜内侧设置有搅拌刀组，所述反应釜底部设置有出料管，所述反应釜内侧设置有所述调温管，所述反应釜内侧设置有温度传感器。本实用新型的有益效果在于：加工出的防水涂料质量更好，效率更高，减少了人工，成本更低。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料加工设备设计领域，特别是涉及一种喷涂速凝橡胶防水涂料改性乳化反应装置。

背景技术

在现有的喷涂速凝橡胶防水涂料的生产过程中，需要将水性的防水涂料进行改性乳化，即将水性防水涂料与改性剂进行混合搅拌，将水性防水涂料乳化，而现有的反应装置非常简陋，是通过操作工人手工添加改性剂，将改性剂先在反应釜的外侧进行混合，混合后再手工将改性剂添加至反应釜中，整个过程耗时耗力，而且添加的量也不精确，容易造成改性乳化效果不理想，影响成品质量，另外，现有的反应釜也没有调温装置，反应温度由外界温度决定，这就造成了外界温度对反应的速率有很大影响，即反应速率不受控制，极大的影响生产加工的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷涂速凝橡胶防水涂料改性乳化反应装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种喷涂速凝橡胶防水涂料改性乳化反应装置，包括反应釜、水性防水涂料罐、改性剂储罐、预混罐、调温管，所述反应釜左侧设置有所述水性防水涂料罐，所述反应釜右侧设置有所述预混罐，所述预混罐右侧设置有所述改性剂储罐，所述反应釜与所述水性防水涂料罐之间设置有进料管，所述进料管上设置有进料泵，所述反应釜与所述预混罐之间设置有配料管，所述配料管上设置有改性泵，所述预混罐与所述改性剂储罐之间设置有分管，所述反应釜上侧设置有电机，所述电机下侧设置有输出轴，所述反应釜内侧设置有搅拌刀组，所述反应釜底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述反应釜内侧设置有所述调温管，所述调温管前端设置有进水管，所述调温管后端设置有排水管，所述反应釜内侧设置有温度传感器。

上述结构中，首先控制所述进料泵将水性防水涂料从所述水性防水涂料罐中泵入所述反应釜，然后控制所述分管上的所述分泵，将一定数量及一定种类的改性剂从若干所述改性剂储罐中泵入所述预混罐，在所述预混罐中进行预混，预混后的改性剂从所述预混罐中经所述改性泵泵入所述反应釜中，所述电机驱动所述搅拌刀组在所述反应釜中进行搅拌，使改性剂与水性防水涂料混合均匀，所述温度传感器实时检测所述反应釜内的温度并传递到控制端，控制端再根据所述反应釜内的温度控制所述进水管向所述调温管内通入调温水，对所述反应釜内进行调温以控制反应速率，改性乳化反应后的防水涂料从所述出料管中出料。

为了进一步提高加工质量，所述分管上还设置有计量阀、分泵，所述改性剂储罐设置多个。

为了进一步提高加工质量，所述预混罐内亦可设置所述调温管，所述配料管与所述进料管上亦设置有计量阀。

为了进一步提高加工质量，所述进料管与所述水性防水涂料罐通过螺纹连接，所述进料管与所述反应釜通过螺纹连接，所述电机与所述输出轴传动连接，所述输出轴与所述反应釜通过轴承连接，所述输出轴与所述搅拌刀组通过销轴连接。

为了进一步提高加工质量，所述分管与所述改性剂储罐通过螺纹连接，所述分管与所述预混罐通过螺纹连接，所述预混罐与所述配料管通过螺纹连接，所述配料管与所述反应釜通过螺纹连接。

为了进一步提高加工质量，所述温度传感器与所述反应釜通过螺钉紧固相连接，所述出料管与所述反应釜通过螺纹连接，所述调温管与所述反应釜通过焊接相连接，所述调温管与所述进水管通过螺纹连接，所述调温管与所述排水管通过螺纹连接，所述进水管上还设置有阀门。