[实用新型]钨反应釜尾气回收装置

说明书

本实用新型公开了钨反应釜尾气回收装置，该装置包括：一级填料吸收塔、一级循环泵、换热器、二级填料吸收塔、二级循环泵；一级填料吸收塔的塔下端设有气体入口、塔底设有液体出口、塔顶设有气体出口、塔中间设置填料层Ⅰ、填料层Ⅱ和填料层Ⅲ；气体出口与二级填料吸收塔下端连接，二级填料吸收塔的底部与二级循环泵的入口连接，二级循环泵的出口与填料层Ⅰ的上部连通；二级填料吸收塔的顶部设置尾气排放口；液体出口经一级循环泵后与换热器的入口连接，换热后的液体通过换热器的出口通过管路进入填料层Ⅰ和填料层Ⅱ的间隙、以及填料层Ⅱ和填料层Ⅲ的间隙。该装置处理过程中不会产生中间化合物和其他废水废气，造成二次污染。

技术领域

本实用新型属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种钨反应釜尾气回收装置。

背景技术

钨冶金过程中产生的含氨废气主要为离子交换解吸的钨酸铵蒸发结晶的氨尾气和仲钨酸铵煅烧产生的含氨废气，尤其是蒸发结晶生产仲钨酸铵时产生的氨量超过190kg/t。废氨直接排放，空气中的氨会感染人体呼吸道，高浓度氨可致人窒息死亡和植物枯萎，空气中的氨遇水进入地表水，造成水体富营养化，使藻类加速繁殖，氨在水体氧化分解导致水中氧的缺乏，影响水生生物生存。

目前对含氨废气的处理过程复杂，往往需要添加其他酸碱液，处理过程中易产生中间化合物和其他废水废气，造成二次污染。因此，需要提供一种钨反应釜尾气回收装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钨反应釜尾气回收装置，该装置包括：一级填料吸收塔、一级循环泵、换热器、二级填料吸收塔、二级循环泵；

所述一级填料吸收塔的塔下端设有气体入口、塔底设有液体出口、塔顶设有气体出口、塔中间设置填料层Ⅰ、填料层Ⅱ和填料层Ⅲ；

所述气体出口通过管路与二级填料吸收塔下端连接，所述二级填料吸收塔的底部与二级循环泵的入口通过管路连接，所述二级循环泵的出口与所述填料层Ⅰ的上部通过管路连通；所述二级填料吸收塔的顶部设置尾气排放口；

所述液体出口通过管路连通一级循环泵，经一级循环泵后与换热器的入口连接，换热后的液体通过所述换热器的出口通过管路进入填料层Ⅰ和填料层Ⅱ的间隙、以及填料层Ⅱ和填料层Ⅲ的间隙。

进一步的，所述换热器设有冷却水入口和冷却水出口，冷却水流向与液体出口管排出的液体流向相反。

进一步的，所述二级循环泵的出口还与二级填料吸收塔的填料层上端通过管路连通。

进一步的，所述二级吸收填料塔设有工艺纯水入口，工艺纯水水入口设置在填料层上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的钨反应釜尾气回收装置，通过两级吸收塔、两级循环泵、以及换热器的配合，采用两级逆向吸收方法吸收尾气中的氨气、硫化铵、水蒸气以及硫化铵分解出的硫化氢等，利用氨气、水蒸汽等气相介质与回流冷凝液两相直接接触，进行传质换热，在将水蒸汽冷凝的同时，也将尾气中的氨气吸收收，并且将硫化铵溶解，可在塔内同时进行，不需要添加额外的试剂；利用氨气和硫化铵以及硫化氢在水中的溶解特性进行吸收；整个反应过程不生成废水，产生的凝液可以存储在储罐中，再次利用。

附图说明

图1是本实用新型提供的钨反应釜尾气回收装置的结构示意图；

附图标记：1-一级填料吸收塔，11-气体入口，12-液体出口，13-气体出口，14-填料层Ⅰ，15-填料层Ⅱ，16-填料层Ⅲ，2-一级循环泵，3-换热器，4-二级填料吸收塔，41-尾气排放口，5-二级循环泵。

具体实施方式