[实用新型]用于处理碳素弹簧钢线材酸洗废气的酸雾吸收塔

说明书

一种用于处理碳素弹簧钢线材酸洗废气的酸雾吸收塔，其包括塔体以及设置于塔体底部的储液箱，所述储液箱中储装有用于中和酸雾的中和液，所述塔体底部与所述储液箱连通，所述进气管设置在所述塔体底部，且所述进气管插入所述塔体的一端向下弯折并伸入所述储液箱中的中和液的液面以下，所述进气管上位于伸入所述储液箱中的一端设置有一减速缓冲段，所述减速缓冲段的直径超过所述进气管的1.5倍，所述减速缓冲段的下端出口中设置有至少三层网板，至少三层的所述网板上的网孔直径不超过4mm，且每相邻的两层所述网板上的网孔位置相互错位，所述塔体中位于所述进气管的上方由下至上依次设置有水膜吸收组、填料吸收组以及气液分离组。

技术领域

本实用新型涉及碳素弹簧钢线材的表面处理尾气吸收设备领域，特别涉及一种用于处理碳素弹簧钢线材酸洗废气的酸雾吸收塔。

背景技术

弹簧是一种在冲击、振动或长期交应力下使用的构件，所以要求弹簧的制造材质有较高的抗拉强度、弹性极限、较高的疲劳强度，碳素弹簧钢材质是一种专门用于制造弹簧和弹性元件的钢材，其具备较高的强度和疲劳极限。碳素弹簧钢材的生产厂家会将碳素弹簧钢制造成扎盘条，从而便于运输、储存以及后期的继续加工，而扎盘条在在运输、储藏过程中难免会因为受潮、淋雨等等原因导致表面生锈，不利于后续的生产加工，因此在将扎盘条加工成弹簧线材之前需要对扎盘条进行表面除锈，传统的机械除锈方法不适合扎盘条这种整体展开面积大的产品。大多数对碳素弹簧钢扎盘条进行除锈都是采用化学除锈方式，将碳素弹簧钢线材扎盘条浸入储有盐酸溶液的酸洗池中进行酸洗除锈，这种除锈方式无需对扎盘条进行解捆，而且常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢，而且盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少，经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳。这种酸洗除锈方式虽然好，但是由于盐酸具有极强的挥发性，因此酸洗池中的盐酸会挥发到空气中形成酸雾，进而对周围环境以及工人的身体健康都会造成较大的损害，因此需要进行特殊的处理，以防止酸洗池中的盐酸挥发后扩散到四周，而传统的酸雾吸收塔只能通过填料吸收部分以及喷淋管对酸雾进行吸收净化，由于填料层的吸收能力有限，当气流中酸雾含量大时，就难免会有部分酸雾无法被填料吸收，喷淋管的喷淋液对上升气流的影响不够，上升气流会快速“突破”，因此喷淋液对酸雾清洗的效果不佳，难以全面洗气，在净化过程中存在净化不充分的不足，而且这种传统的酸雾净化塔为直筒的结构，酸雾气体由下向上流通的过程中，酸雾的冷凝效果不好，往往酸雾还未完全便被排出，净化效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理碳素弹簧钢线材酸洗废气的酸雾吸收塔，其所要解决的技术问题在于：现有的酸雾吸收设备中，仅靠填充吸收结构难以充分吸收气流中的酸雾，而依赖现有的喷淋结构对气流进行冲洗、冷却效果不佳，难以在气流快速上升过程中高效的冷却、洗气。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于处理碳素弹簧钢线材酸洗废气的酸雾吸收塔，其包括塔体以及设置于塔体底部的储液箱，所述储液箱中储装有用于中和酸雾的中和液，所述塔体底部与所述储液箱连通，所述进气管设置在所述塔体底部，且所述进气管插入所述塔体的一端向下弯折并伸入所述储液箱中的中和液的液面以下，所述进气管上位于伸入所述储液箱中的一端设置有一减速缓冲段，所述减速缓冲段的直径超过所述进气管的1.5倍，所述减速缓冲段的下端出口中设置有至少三层网板，至少三层的所述网板上的网孔直径不超过4mm，且每相邻的两层所述网板上的网孔位置相互错位，所述塔体中位于所述进气管的上方由下至上依次设置有水膜吸收组、填料吸收组以及气液分离组。

优选于：所述水膜吸收组包括至少三个同轴且锥底直径相同的倒锥筒，至少三个倒锥筒的锥底边缘匹配的固定设置在所述塔体内侧壁上，至少三个所述倒锥筒的锥顶部的直径由下至上依次减小，至少三个所述倒锥筒的筒壁上均匀布满有直径不超过4mm的网孔，每个所述倒锥筒上方的塔体内侧壁上均固定设置有一环形的水膜喷管，环形的所述水膜喷管的管壁上对应于所述倒锥筒内筒壁的一侧均匀分布的开设有若干出水孔。