[实用新型]一种铝壳电池激光平面焊接夹具

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种铝壳电池激光平面焊接夹具，包括底板(1)；设在底板(1)上的多个隔离挡块(2)，相邻的所述隔离挡块(2)之间形成用以限位电池外壳(3)的限位空间(4)；设在底板(1)上且位于限位空间(4)一侧的挡块(5)；用以推动放置在限位空间(4)中的电池外壳(3)以使电池外壳(3)的底部与挡块(5)抵住的推动机构。提供一种可以对多个电池外壳进行夹紧的铝壳电池激光平面焊接夹具，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种铝壳电池激光平面焊接夹具。

背景技术

电池在生产的时候，需要将对电池外壳进行激光平面焊接，在这个工艺过程中，需要对电池外壳进行夹紧。而现有技术中的夹具，每次只能夹紧一个电池外壳，这样，就造成以下不足：每次只能对夹紧的一个电池外壳进行焊接，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以对多个电池外壳进行夹紧的铝壳电池激光平面焊接夹具，从而提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种铝壳电池激光平面焊接夹具，包括

底板；

设在底板上的多个隔离挡块，相邻的隔离挡块之间形成用以限位电池外壳的限位空间；

设在底板上且位于限位空间一侧的挡块；

用以推动放置在限位空间中的电池外壳以使电池外壳的底部与挡块抵住的推动机构。

采用上述结构后，具有如下优点：电池外壳放置在限位空间内后，推动机构将电池外壳的底部与挡块抵紧，这样，可以使电池外壳固定，从而进行激光焊接。并且，可以一次夹持多个电池外壳，增加工作效率。

在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：

底板上设有直线槽，隔离挡块包括块体和固定连接在块体上端的隔离条，块体可调式连接在直线槽内，隔离条的两端分别位于直线槽的两侧且位于底板表面，限位空间由相邻的隔离条形成。这样，块体可调式式设计，可以方便调节限位空间的大小，从而可以适应多种规格型号的电池外壳的焊接工艺，增加功能。

隔离条与块体之间设有让位槽，隔离条上套设有橡胶管。橡胶管具体可以是热缩管，这样，可以避免电池外壳与隔离条接触时刮伤电池外壳表面。另外，让位槽的设计可以避免隔离挡块在固定安装时，避免隔离条在底板的作用下的变形上翘。

隔离条的两端的端部到直线槽的距离相等。这样，可以使电池外壳不会歪斜。

块体可调式连接在直线槽内是指，底板上设有安装槽，安装槽位于直线槽下端且安装槽的宽度小于直线槽，块体底部设有螺纹孔，安装槽内穿设有螺钉，螺钉与螺纹孔螺纹连接。这样，可以方便调节。

推动机构包括推块和气缸，气缸固定在底板上，推块固定在气缸的拖动端。

附图说明

图1是本实用新型一种铝壳电池激光平面焊接夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝壳电池激光平面焊接夹具中隔离挡块的结构示意图。

其中：

1、底板；2、隔离挡块；3、电池外壳；4、限位空间；5、挡块；6、直线槽；7、块体；8、隔离条；9、让位槽；10、橡胶管；11、安装槽；12、螺纹孔；13、螺钉；14、推块；15、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。