[实用新型]一种脱除烟气中微量组分的结构

说明书

一种脱除烟气中微量组分的结构，包括换热器，换热器的入口通入热烟气，换热器出口和气液分离器的入口连接，气液分离器的液相出口的凝结水排出，气液分离器的气相出口和冷冻器的入口连接，接冷冻器出口和一对以上的吸附/脱附塔顶部入口连接，吸附/脱附塔底部出口排放洁净烟气，每一对吸附/脱附塔由第一吸附/脱附塔和第二吸附/脱附塔并联而成，第一吸附/脱附塔、第二吸附/脱附塔顶部出口和真空泵的入口连接，真空泵的出口和焚烧炉连接；吸附/脱附塔内部设有换热管，换热管的介质入口通入热烟气，换热管的介质出口和换热器的入口连接；本实用新型能够脱除烟气中的水蒸气以及有害的微量组分，并回收热量，达到洁净排放。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，特别是涉及一种脱除烟气中微量组分的结构。

技术背景

焚烧技术是工业上处理有害成分的重要技术，对焚烧炉尾气的进一步净化处理，是环保行业的重要问题。对于烟气中的有害成分，目前采用的半干法工艺，吸收剂在湿状态下与酸性气体反应、在干状态下处理反应产物。其典型工艺为喷雾干燥反应塔和袋式除尘器的组合，即将吸收剂溶液喷入反应塔，在进入下游袋式除尘器。该方法的有害成分脱除率较高，并且不产生废水，但是降低了烟气的温度，排放时容易产生“白烟现象”；并且上述方法均存在着设备投资较高、容易腐蚀设备、运行维护费用较高等缺点。

另外，焚烧烟气通常是含有大量水蒸气的较高温物流，在浪费了能源的同时，还会产生“白烟”，造成视觉污染。这种“白烟”一方面容易造成视觉污染，尤其对于距离居民生活区比较近的地方，这种视觉污染影响更大，易被误解成有毒的烟雾，对居民造成非常大的心理恐慌。另一方面，烟气中的酸性气体，伴随着微小雾滴形成与成长，不断溶解在雾滴之中，成为酸性白烟，酸性白烟再被空气中的PM霾粒吸附，成为污染环境的雾霾。

当前，解决“白烟”一般采用对烟气进行加热，使饱和烟气变成过热烟气以后排放的方法。但是该方法存在着较多的问题，一方面，烟气中含有的热量不但不能回收利用，还需要另外对烟气进行加热，能源消耗大；另一方面,在温度较低的气候环境下，特别是北方的冬天,通过该方法仍然难以消除白烟；并且现有处理方法未考虑烟气中有害微量组分的脱除问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种脱除烟气中微量组分的结构，能够脱除烟气中的水蒸气以及有害的微量组分，并回收热量，达到洁净排放。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种脱除烟气中微量组分的结构，包括换热器1，换热器1的入口通入热烟气，换热器1出口和气液分离器2的入口连接，气液分离器2的液相出口的凝结水排出，气液分离器2的气相出口和冷冻器3的入口连接，接冷冻器3出口和一对以上的吸附/脱附塔顶部入口连接，吸附/脱附塔底部出口排放洁净烟气，每一对吸附/脱附塔由第一吸附/脱附塔4和第二吸附/脱附塔5并联而成，第一吸附/脱附塔4、第二吸附/脱附塔5顶部出口和真空泵6的入口连接，真空泵6的出口和焚烧炉连接；

所述的第一吸附/脱附塔4、第二吸附/脱附塔5内部设有换热管7，换热管7的介质入口通入热烟气，换热管7的介质出口和换热器1的入口连接，使用后的烟气返回换热器1的入口处。

所述的第一吸附/脱附塔4、第二吸附/脱附塔5通过阀门控制能够随意切换吸附/脱附状态。

所述的换热器1为管式、板式或翅片式中的任意一种。

所述的换热管7为列管式或盘管式的任意一种。

所述的并联的吸附/脱附塔的数量为1-20对。

所述的第一吸附/脱附塔4、第二吸附/脱附塔5中装有吸附剂，吸附剂为活性炭、分子筛、碳纳米管、石墨烯、Ca(OH)₂、Mg(OH)₂和NaOH中的一种或多种组合。

基于上述一种脱除烟气中微量组分的结构的方法，包括如下步骤：