[实用新型]一种糠醇精馏装置

说明书

本实用新型属于一种糠醇精馏装置；包括精馏塔、精馏塔底部的液相出口通过塔釜循环泵与再沸器的重组分进口相连，所述再沸器包括壳体和分别设在壳体两端的封头，壳体的中部纵向设有隔板，隔板上安装有若干个超导热管，超导热管包括加热端和放热端，超导热管加热端设置在隔板一侧的蒸汽加热室内，超导热管放热端设置在隔板另一侧的重组分换热室内；所述蒸汽加热室顶部的蒸汽进口与蒸汽管网相连，所述蒸汽加热室底部的冷凝液出口与冷凝液收集罐相连，重组分换热室顶部的高温糠醇蒸汽出口与精馏塔中的气相进口相连，重组分换热室的底部设有重组分进口；具有结构简单、设计合理、操作控制容易、换热效率高、检修方便的优点。

技术领域

本实用新型属于糠醇精馏技术领域，具体涉及一种糠醇精馏装置。

背景技术

糠醇精馏用再沸器为管壳式再沸器，糠醇组分走管程，饱和蒸汽走壳程，80℃左右的重组分溶液在再沸器中由0.5MPa、150℃的饱和水蒸汽加热变为110℃左右的高温糠醇蒸汽返回精馏塔上部，饱和水蒸汽换热后为90℃冷凝液。但是再沸器加热过程中，局部加热温度过高，低沸点物质蒸发气化，留下高沸物及催化剂残渣，造成结垢堵塞再沸器管道；当局部堵塞后，过液量更少，返回精馏塔塔釜的高温液体更少，塔釜温度低，操作程序中就会进一步加大再沸器蒸汽加热量。一方面是再沸器过液量减少，另一方面是再沸器蒸汽加热量增大，低沸点物质蒸发气化更多，留下高沸物及催化剂残渣也更多，结垢堵塞现象更加严重。久而久之，恶性循环。当上述情况不及时解决使设备运行到后期，即使增大再沸器蒸汽加热量，精馏塔塔釜温度也不会升高，因为管道堵塞，进入精馏塔塔釜的高温液体越来越少；并且管道堵塞后检修困难、耗时较长，一般维修时间为5至7个工作日。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、操作控制容易、换热效率高、检修方便的糠醇精馏装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括精馏塔、精馏塔底部的液相出口通过塔釜循环泵与再沸器的重组分进口相连，所述再沸器包括壳体和分别设在壳体两端的封头，壳体的中部纵向设有隔板，隔板上安装有若干个超导热管，超导热管包括加热端和放热端，超导热管加热端设置在隔板一侧的蒸汽加热室内，超导热管放热端设置在隔板另一侧的重组分换热室内；所述蒸汽加热室顶部的蒸汽进口与蒸汽管网相连，所述蒸汽加热室底部的冷凝液出口与冷凝液收集罐相连，重组分换热室顶部的高温糠醇蒸汽出口与精馏塔中的气相进口相连，重组分换热室的底部设有重组分进口。

本实用新型具有结构简单、设计合理、操作控制容易、换热效率高、检修方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的壳体结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2所示，本实用新型为一种糠醇精馏装置，包括精馏塔1、精馏塔1底部的液相出口通过塔釜循环泵2与再沸器的重组分进口3相连，所述再沸器包括壳体7和分别设在壳体7两端的封头12，壳体7的中部纵向设有隔板5，隔板5上安装有若干个超导热管6，超导热管6包括加热端和放热端，超导热管6加热端设置在隔板5一侧的蒸汽加热室13内，超导热管6放热端设置在隔板5另一侧的重组分换热室14内；所述蒸汽加热室13顶部的蒸汽进口8与蒸汽管网10相连，所述蒸汽加热室13底部的冷凝液出口9与冷凝液收集罐11相连，重组分换热室14顶部的高温糠醇蒸汽出口4与精馏塔1中的气相进口相连，重组分换热室14的底部设有重组分进口3。