[实用新型]一种储罐全接液金属内浮顶

说明书

本实用新型公开了一种储罐全接液金属内浮顶，包括盘体、支撑所述盘体的若干支腿，所述盘体包括由圆形圈板、若干主梁和副梁构成的网格状骨架、设在圈板周边的密封边，在所述骨架的每个网格中安装有气腔板；所述气腔板为中空密闭体，包括箱体、将箱体分隔成若干气腔的隔板、将箱体遮盖的盖板。本实用新型采用设多个气腔的气腔板，具有安全可靠、结构简单合理、强度刚度大、无油气空间、浮力大、密封效果好且运行安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型属于储罐浮顶，具体涉及一种储罐全接液金属内浮顶。

背景技术

目前，公知的全接液内浮顶有浮箱式、蜂窝板式几大类，一般由结构件、浮力件与密封件构成。浮箱式内浮顶以箱体作为浮力件和密封件，箱体为中空结构，箱体与箱体之间以连接板联接，整体强度与刚度较弱、抗冲击力较弱、密封较差。蜂窝板式内浮顶则以蜂窝板作为浮力件和密封件，蜂窝板盖板以密封胶密封，一般密封效果难以保证，且容易被储罐储液浸润后脱胶而导致失效；如果采用焊接，则容易损坏铝箔蜂窝，使蜂窝板整体强度与刚度减弱。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种整体强度与刚度大、密封效果好且运行安全可靠的储罐全接液金属内浮顶。

实现本实用新型目的采用的技术方案为：

本实用新型提供的储罐全接液金属内浮顶，包括盘体、支撑所述盘体的若干支腿，所述盘体包括由圆形圈板、若干主梁和副梁构成的网格状骨架、设在圈板周边的密封边、安装在所述骨架的每个网格中的气腔板；所述气腔板为中空密闭体，包括箱体、将箱体分隔成若干气腔的隔板、将箱体遮盖的盖板。

所述网格包括标准网格和异形网格，所述标准网格由主梁和副梁构成，所述异形网格由圈板、主梁和副梁构成；所述标准网格中安装有若干矩形标准气腔板，所述异形网格中至少安装有与所述圈板配合的异形气腔板。

所述盘体采用标准安装结构，所述标准安装结构为：所述主梁纵向平行布置，所述副梁横向平行设在主梁与主梁之间或主梁与圈板之间，所述标准气腔板的两端固定在主梁与主梁之间，所述异形气腔板固定在主梁与圈板之间。

所述盘体采用两等分对称的标准安装结构，或者采用四等分旋转的标准安装结构。

有益效果

本实用新型采用设多个气腔的气腔板，具有安全可靠、结构简单合理、强度刚度大、无油气空间、浮力大、密封效果好且运行安全可靠等优点。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图。

图2是图1的AA向所示盘体的二分之一结构示意图。

图3是图1的AA向所示盘体的不同结构示意图。

图4是本实用新型中标准气腔板的结构示意图。

图5是本实用新型中异形气腔板的结构示意图。

图6是异形气腔板与圈板连接的示意图。

图7至图9分别是气腔板与不同主梁连接的示意图。

图10、图11分别是图2中BB向所示气腔板与不同副梁连接的示意图。

具体实施方式

见图1、图2，本实用新型提供的储罐全接液金属内浮顶，设在储罐3内，包括盘体1、支撑所述盘体1的若干支腿2，所述盘体1包括由圆形圈板101、若干主梁102和副梁103构成的网格状骨架、设在圈板101周边的密封边106、安装在所述骨架1的每个网格中的气腔板；