[实用新型]一种合成氨生产线上的烟气换热装置

说明书

一种合成氨生产线上的烟气换热装置，一组排烟孔(21)开口方向朝向箱体(1)一端的内壁，一组上挡板(3)和一组下挡板(4)分别呈交错状依次排列在箱体(1)内，且烟管(2)位于箱体(1)与一组下挡板(4)的其中一个端部下挡板之间，过滤网(5)可拆卸式的安装在箱体(1)内，并位于烟管(2)的一端下方，导流板(6)安装在箱体(1)内，并位于烟管(2)的一端与箱体(1)之间，导流板(6)的一端与箱体(1)之间形成夹角α，α是25°。本实用新型优点是：本装置解决了烟气排放的问题，而且还将烟气的热能进行利用，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种合成氨生产线上的烟气换热装置。

背景技术

目前，合成氨生产线上的烟气一般都是经过水淋塔后，直接排放，一个是水淋塔对烟气净化不干净，排放不易达标，另一个是合成氨生产线上的烟气一般都具有60-90摄氏度的温度，这些温度被白白浪费，造成能源损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前合成氨生产线上的烟气一般都是经过水淋塔后，直接排放，一个是水淋塔对烟气净化不干净，排放不易达标，另一个是合成氨生产线上的烟气一般都具有60-90摄氏度的温度，这些温度被白白浪费，造成能源损失之不足，而提供一种合成氨生产线上的烟气换热装置。

本实用新型包括箱体、烟管、一组上挡板、一组下挡板、过滤网和导流板，箱体上开有进水口、出水口和烟管通过孔，烟管的一端是封闭端，烟管的一端开有一组排烟孔，且一组排烟孔均匀的沿Y轴分布，烟管的一端位于箱体上的烟管通过孔内，且一组排烟孔开口方向朝向箱体一端的内壁，一组上挡板和一组下挡板分别呈交错状依次排列在箱体内，且烟管位于箱体与一组下挡板的其中一个端部下挡板之间，过滤网可拆卸式的安装在箱体内，并位于烟管的一端下方，导流板安装在箱体内，并位于烟管的一端与箱体之间，导流板的一端与箱体之间形成夹角α，α是°25。

一组上挡板和一组下挡板与箱体内壁之间分别设置有过滤网板。

挡板是三角形挡板。

一组排烟孔至少由六个排烟孔均匀的沿Y轴分布。

导流板内设置有用于加热的加热丝。

一组排烟孔与箱体一端的内壁之间距离1000-1500MM。

箱体与一组下挡板的其中一个端部下挡板之间设有排渣口，排渣口上设有阀。

箱体上设有一组排渣口，并位于一组上挡板下方，一组排渣口上设有阀。

本实用新型优点是：本装置解决了烟气排放的问题，而且还将烟气的热能进行利用，节约了能源。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是烟管2结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括箱体1、烟管2、一组上挡板3、一组下挡板4、过滤网5和导流板6，箱体1上开有进水口、出水口和烟管2通过孔，烟管2的一端是封闭端，烟管2的一端开有一组排烟孔21，且一组排烟孔21均匀的沿Y轴分布，烟管2的一端位于箱体1上的烟管2通过孔内，且一组排烟孔21开口方向朝向箱体1一端的内壁，一组上挡板3和一组下挡板4分别呈交错状依次排列在箱体1内，且烟管2位于箱体1与一组下挡板4的其中一个端部下挡板之间，过滤网5可拆卸式的安装在箱体1内，并位于烟管2的一端下方，导流板6安装在箱体1内，并位于烟管2的一端与箱体1之间，导流板6的一端与箱体1之间形成夹角α，α是25°。

一组上挡板3和一组下挡板4与箱体1内壁之间分别设置有过滤网板7。

挡板3,4是三角形挡板。

一组排烟孔21至少由六个排烟孔均匀的沿Y轴分布。