[实用新型]一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构

说明书

本实用新型公开了一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构，包括轴杆第一部分与轴杆第二部分，所述轴杆第一部分上端固定连接于轴杆第二部分下端，所述轴杆第一部分外侧设有轮齿，所述轴杆第二部分下方外侧固定连接有连接件，所述轴杆第一部分底端开有八角孔，所述连接件外侧开有圆弧倒角。把传统的齿轴与凸轮的正八边形配合改良成为八遍曲面配合，这样的配合方法不仅增大了齿轴与凸轮的接触面积，而且对中性好，更有利于齿轴受力，提高齿轴的整体强度。该齿轴轮齿和底部八角孔采用冷挤压工艺一次成型，代替传统的机加工手段，精度高，且可大幅提升生产效率。通过连接件圆弧倒角的设置，实现连接件为八面圆弧结构，增加了与凸轮的配合面积。

技术领域

本实用新型涉及机械零件生产技术领域，具体为一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：1、转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等；2、心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等；3、传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。

传统齿轮轴与凸轮连接处为正八边形连接，这样的连接方式接触面积较小，对中性较差，不利于齿轮的受力，所以提供一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构，包括轴杆第一部分与轴杆第二部分，所述轴杆第一部分上端固定连接于轴杆第二部分下端，所述轴杆第一部分外侧设有轮齿，所述轴杆第二部分下方外侧固定连接有连接件，所述轴杆第一部分底端开有八角孔，所述连接件外侧开有圆弧倒角。

优选的，所述轴杆第二部分顶端开有开口槽。

优选的，所述连接件为八边圆弧形结构，所述圆弧倒角的数量为八组。

优选的，所述轴杆第一部分下方外侧开有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种小扭矩齿轮齿条执行器的齿轴结构，结构新颖，把传统的齿轴与凸轮的正八边形配合改良成为八遍曲面配合，这样的配合方法不仅增大了齿轴与凸轮的接触面积，而且对中性好，更有利于齿轴受力，提高齿轴的整体强度。该齿轴轮齿和底部八角孔采用冷挤压工艺一次成型，代替传统的机加工手段，精度高，且可大幅提升生产效率。通过连接件圆弧倒角的设置，实现连接件为八面圆弧结构，增加了与凸轮的配合面积，底部八角孔的设置，提高齿轴的便捷安装和稳固的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为老齿轴切面结构示意图；

图3为本实用新型A-A切面结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1轴杆第一部分、2轴杆第二部分、3轮齿、4八角孔、5连接件、6开口槽、7圆弧倒角、8卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。