[实用新型]一种氮化硅粉末罐装装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅粉末罐装装置，包括机架，机架的内底部位置设有移动座，机架上设有第一分料仓与第二分料仓，第一分料仓的内部设有第一分料腔，第二分料仓的内部设有第二分料腔，第一分料仓的顶部设有第一进料口，第二分料仓的顶部设有第二进料口，第一分料仓的下部设有第一下料管与第二下料管，第二分料仓的下部设有第三下料管与第四下料管，第一下料管、第二下料管、第三下料管以及第四下料管均安装在定位槽的上方。本实用新型的分料仓通过下料管可以方便对氮化硅粉末进行导向下料操控。

【技术领域】

本实用新型涉及一种罐装装置，特别涉及一种氮化硅粉末罐装装置。

【背景技术】

双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。高精度液体定量灌注机是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。现有的灌装机不方便对氮化硅粉末进行导向下料操控，罐装处理效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种分料仓通过下料管可以方便对氮化硅粉末进行导向下料操控的氮化硅粉末罐装装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氮化硅粉末罐装装置，包括机架，机架的内底部位置设有移动座，移动座上设有若干呈并排布置的定位槽；机架的底部一侧两边均设有第一固定环，第一固定环之间设有第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一移动调节管，机架的底部另一侧两边均设有第二固定环，第二固定环之间设有第二导向轴，第二导向轴的外周面套装有第二移动调节管，移动座安装在第二移动调节管与第一移动调节管之间；机架上设有第一分料仓与第二分料仓，第一分料仓与第二分料仓呈并排布置，第一分料仓的内部设有第一分料腔，第二分料仓的内部设有第二分料腔，第一分料仓的顶部设有第一进料口，第二分料仓的顶部设有第二进料口，第一分料仓的下部设有第一下料管与第二下料管，第二分料仓的下部设有第三下料管与第四下料管，第一下料管、第二下料管、第三下料管以及第四下料管均安装在定位槽的上方。

进一步地，所述机架的一内侧设有第一侧架，机架的另一内侧设有第二侧架，第一分料仓的侧部与第一侧架连接，第二分料仓的侧部与第二侧架连接。

进一步地，所述第一进料口与第二进料口之间通过对接片连接。

进一步地，所述第一进料口的外侧设有第一限位片。

进一步地，所述第二进料口的外侧设有第二限位片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：操作者可以将待处理的氮化硅粉末通过第一进料口倒入第一分料仓的第一分料腔内，将待处理的氮化硅粉末通过第二进料口倒入第二分料仓的第二分料腔内，第一分料仓通过第一下料管与第二下料管以及第二分料仓通过第三下料管与第四下料管可以方便对氮化硅粉末进行导向下料操控。

【附图说明】

图1为本实用新型氮化硅粉末罐装装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。