[实用新型]一种闸站结构

说明书

本实用新型公开的一种闸站结构，包括：站身，所述站身的下部内横向并列安装有若干泵站机组，在所述站身的上部内位于所述若干泵站机组的上方构成有一闸站主厂房；对称布置在所述站身两侧的左、右闸首，所述左、右闸首的下部内分别横向并列设置有若干左、右水闸闸门，在所述左、右闸首的上部内位于所述左、右水闸闸门的上方构成有一检修间和/或一配电控制室；以及架设在所述站身和左、右闸首的上部的用于集中管理起吊检修的桥式起重机。本实用新型采用“闸+泵+闸”的新型布置型式，解决了以往传统闸站布置形式存在的问题，能够满足水流流态好、功能集成、管理方便、占地少、投资节约的需求。

技术领域

本实用新型涉及闸站技术领域，尤其涉及一种采用新型布置型式的闸站结构。

背景技术

目前，泵闸合建的布置型式主要由两种：“泵+闸”型式和“泵+闸+泵”型式。其中，采用“泵+闸”型式布置的闸站有利于泵站单侧布置，管理运行方便，但存在泵闸流态差，泵闸前宜产生淤积等问题。采用“泵+闸+泵”型式布置的闸站对泵闸流态相对较好，但泵站分布两侧，管理运行相对不便，并且一般泵的底板较水闸底板低，基坑开挖两侧深中间浅，开挖及基坑围护工程量大，实施难度高，不适用于周边环境复杂情况。此外，以上两种布置型式的闸站均存在闸上空间利用不足，需单独布置泵站副厂房，增加占地的情况。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案就是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：针对传统的闸站布置型式存在空间利用不足、泵闸流态差、易产生淤积、管理运行相对不便、施工难度大、影响周边环境等问题，而提供一种水流流态好、功能集成性高、管理运行方便、占地空间小、施工难度较低的采用“闸+泵+闸”的新型布置型式的闸站结构。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现，

一种闸站结构，包括：

站身，所述站身的下部横向并列安装有若干泵站机组，在所述站身的上部内位于所述若干泵站机组的上方构成有一闸站主厂房；

对称布置在所述站身两侧的左、右闸首，所述左、右闸首的下部内分别横向并列设置有若干左、右水闸闸门，在所述左、右闸首的上部内位于所述左、右水闸闸门的上方构成有一检修间和/或一配电控制室，所述检修间和/ 或配电控制室分别与所述闸站主厂房贯通；以及

架设在所述站身和左、右闸首的上部的用于对所述站身内的若干泵站机组和所述左、右闸首内的左、右水闸闸门进行集中管理起吊检修的桥式起重机。

由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的左、右闸首的水闸闸孔两侧对称布置，左、右闸首的水闸闸门对称开启后水流顺畅，出水流态对称，流速相对闸孔集中布置明显减小，流态均匀，回流区范围较小；站身居中布置，机组运行时出水流态最好；总体流态较好，利用排水通道冲淤减淤，不会引起泵闸前过度淤积；

2、本实用新型的水闸闸门与泵站机组横向并列布置，上部建筑贯通布置，并采用一台桥式起重机集中管理水闸闸门与泵站机组的起吊检修，管理运行更加方便；

3、本实用新型的站身居中布置，集中管理运行的同时，分别利用左、右闸首的上部空间分别布置安装检修间和配电控制房，节省空间；

4、本实用新型的站身的基坑较左、右闸首的基坑偏深，基坑开挖中间深、两边浅，采用盆式开挖施工，最大程度减小基坑支护工程量，降低实施难度；

5、本实用新型采用“闸+泵+闸”的新型布置型式，解决了以往传统闸站布置形式存在的问题，能够满足水流流态好、功能集成、管理方便、占地少、投资节约的需求。

附图说明