[实用新型]一种移动式低温脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种移动式低温脱硝装置，包括第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台上设有SCR反应器，所述SCR反应器横向布置于第一移动平台上，入口处与锅炉尾部除尘器后烟道连接，所述SCR反应器内设有多层低温催化剂，烟气在SCR反应器内由后往前流动经过多层低温催化，所述第二移动平台上设有尿素热解装置，所述尿素热解装置通过氨喷射装置与SCR反应器入口连接。本实用新型通过移动平台布设脱硝装置，实现了工业共享，大大降低了建设及运行成本。

技术领域

本实用新型涉及脱硝环保设备技术领域，尤其涉及一种移动式低温脱硝装置。

背景技术

2011年9月发布的国家标准GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》中规定蒸发量65t/h以上的发电锅炉NO_X排放浓度限值为100mg/m³，2014年5月发布的国家标准GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中规定蒸发量65t/h以下的锅炉NO_X排放浓度限值为200mg/m³。部分企业出于社会责任需要纷纷将NO_X排放浓度限值定为50mg/m³，并且开始了将NO_X排放浓度限值定为30mg/m³的研究。

当前国家标准并未对火力发电厂及其他各行业工厂内短时间运行的启动锅炉进行污染物排放限值要求，但随着国家和社会环保意识的加强，启动锅炉脱硝已成为大势所趋。

截至2016年底，国内电厂及其他各行业大约有3000台启动锅炉，主要为蒸发量15～40t/h的小型燃煤、燃油、燃气锅炉，每台启动锅炉按一年两次投运，每次投运时间24小时计算，未投入脱硝装置的启动锅炉每年排放烟气量约100亿Nm³。

当前启动锅炉脱硝技术主要有：

(1)选择性非催化还原技术(SNCR)，该方法不使用催化剂，直接将还原剂喷入锅炉，在850～1100℃温度范围内还原NO_x，最常使用的还原剂为氨和尿素，SNCR脱硝效率为50％以下，由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作脱硝技术的补充处理手段。

(2)选择性催化还原技术(SCR)，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH₃在一定温度时有选择的将NO和NO₂还原成N₂，还原剂为氨，SCR脱硝效率为80％以上，电厂脱硝用催化剂为高温催化剂，要求烟气温度在300～400℃。

(3)脱硫脱硝一体塔，脱硝剂为活性焦，但此种方式脱硝效率低，建设及运行费用高，且无法满足越来越高的环保要求。

现有技术中，选择性非催化还原技术(SNCR)技术造价较低，只需将氨从工厂氨区引管道至启动锅炉，并进行锅炉内喷氨喷嘴的布置即可，但改技术脱硝效率低，仅能将NO_X排放浓度降到200～300mg/m³，且因锅炉结构复杂、燃烧温度不均、喷氨不均等造成烟气NO_X排放浓度严重不均和氨逃逸较大，同时选择性非催化还原技术(SNCR)技术是将氨直接喷入锅炉内部，从而导致锅炉腐蚀严重，锅炉检修维护工作增加，且容易造成安全事故；而当前选择性催化还原技术(SCR)虽然脱硝效率高，但都为固定式布置，基建投资大，一台蒸汽量为40t/h的启动锅炉脱硝系统需要300万元人民币以上，且催化剂需要定时更换，同时启动锅炉只是短时间断运行，投入产出比较低，且燃煤、燃油、燃气锅炉及其他短时间断运行工业炉脱硝位置烟气温度普遍较低(130～200℃)，因此并不适用于现有电厂的脱硝设备技术。

实用新型内容